第三方純蒸汽驗證，純蒸汽三項檢測，純蒸汽質(zhì)量檢測
純蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)的設(shè)計符合 FDA 和 ASME 要求的國際 cGMP 要求。純蒸汽發(fā)生器 (PSG)采用直流強制流動設(shè)計，將進入的給水轉(zhuǎn)化為蒸汽。在通過水盤管的單程過程中，來自熱氣體的熱量被傳遞到水中，以將其轉(zhuǎn)化為蒸汽。產(chǎn)生高質(zhì)量的動力源可以是工業(yè)蒸汽或電力。清潔蒸汽和純蒸汽必須滿足非常嚴格的要求，這些要求可能因應(yīng)用而異。影響產(chǎn)生的蒸汽質(zhì)量的一個重要因素是源水或給水的質(zhì)量。為此，用于產(chǎn)生高質(zhì)量蒸汽的水源必須幾乎不含雜質(zhì)。一般來說，我們傾向于假設(shè)當蒸汽從純凈水中煮沸時，它會是干凈的或純凈的，實際上，雖然事情不同。給水的質(zhì)量極大地影響從中產(chǎn)生的蒸汽的質(zhì)量。根據(jù)應(yīng)用，產(chǎn)生的蒸汽必須滿足嚴格的要求。對于制藥應(yīng)用，純蒸汽需要具有純度，不含任何雜質(zhì)。為此，常用的處理源水的方法是反滲透(RO)水處理系統(tǒng)，它使用精細的半透膜物理去除雜質(zhì)。這種預(yù)處理大大降低了進水中雜質(zhì)的發(fā)生率，并有助于好地獲得純蒸汽。當水變成蒸汽時，水中所含的氣體可能會溶解并與蒸汽一起流動。為了保持蒸汽的純度水平，需要控制這種微小的污染痕跡。通過應(yīng)用活性炭處理、紫外線處理、去除化學物質(zhì)和微生物等附加處理，可以進一步控制水質(zhì)。
純蒸汽需要以高質(zhì)量的狀態(tài)產(chǎn)生，在蒸汽的分配和應(yīng)用過程中必須保持相同的質(zhì)量。這意味著除了確保源水的質(zhì)量外，與水接觸的加熱表面以及用于分配蒸汽的所有閥門/管道都必須使用不銹鋼等材料制成，以max程度地減少污染并保持蒸汽質(zhì)量.許多清潔蒸汽工藝旨在通過在單獨的不銹鋼蒸汽發(fā)生器中生產(chǎn)純蒸汽管線并從普通工廠蒸汽中為其提供熱量來隔離純蒸汽管線。

純蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)的設(shè)計和內(nèi)置應(yīng)符合各種國家和國際監(jiān)管機構(gòu)（如 FDA、ASME 和 JIS）定義的當前良好生產(chǎn)規(guī)范(cGMP)。蒸汽還需要按要求通過不凝性氣體、過熱度和飽和度等蒸汽質(zhì)量測試。
在 SIP水系統(tǒng)中產(chǎn)生純蒸汽涉及對純水系統(tǒng)和當前市場實踐的透徹了解。我們的技術(shù)專長與解決問題的方法相結(jié)合，幫助我們驗符合并超過國家和國際的高效純蒸汽發(fā)生器。
蒸汽品質(zhì)驗證哪些指標。
物理性質(zhì)：過熱度、干度值、不凝結(jié)氣體。

化學性質(zhì)：純蒸汽冷凝水取樣：測量細菌內(nèi)毒素、總有機碳、水電導(dǎo)率、鹽、亞鹽、不揮發(fā)物、重金屬、　微生物、pH值

蒸汽過熱度檢測，蒸汽干度檢測，蒸汽不凝結(jié)氣體檢測，純蒸汽品質(zhì)檢測，純蒸汽質(zhì)量檢測