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      全自動包裝機常見故障的解決方案

      2022年11月20日 09:12:52人氣:745來源:樂清市慕德智能科技有限公司

      全自動包裝機

      1、薄膜導(dǎo)槽部分故障:

      薄膜不能咬入上部枕式全自動包裝機熱輥,或是脫離熱輥或是兩端不齊。

      原因一:薄膜,導(dǎo)槽,縱封輥及橫封輥的中心不在一條直線上。

      原因二:薄膜導(dǎo)槽過于傾斜。

      原因三:橫封熱輥偏心鏈輪速度失常。

      調(diào)整方法一:把縱封枕式全自動包裝機輥壓上調(diào)節(jié)旋鈕向右轉(zhuǎn)動,加大壓力,薄膜厚度受拉伸,應(yīng)注意,過大拉伸則不能封口。

      調(diào)整方法二:降低縱熱封輥的壓力,壓力過大薄膜不能夾進,有可能擠出。

      調(diào)整方法三:縱封輥夾入量要比平時多,一般在7MM應(yīng)夾入10MM。

      調(diào)整方法四:通過枕式全自動包裝機以上調(diào)整倘兩端仍不齊時,把薄膜超出側(cè)的導(dǎo)槽使其向里彎曲。

      調(diào)整方法五:薄膜導(dǎo)槽中心線有誤差,制造不良應(yīng)更換。

      2、裁刀部位故障。

      1)不能切斷薄膜:

      原因一:動刀和定刀間隙未調(diào)節(jié)好。

      調(diào)整方法;在定刀外側(cè)有兩根短拉緊螺絲栓,在定刀外側(cè)有兩根長的壓緊螺絲栓。當動刀的刀刃靠近定刀時靠兩個刀的磨察把薄膜切斷,兩枕式全自動包裝機刀刃間隙以1/100MM以佳,兩上刀尖稍稍接觸即可,使經(jīng)常保持平行,調(diào)節(jié)時一邊用手將薄膜夾入切斷,一邊調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)時應(yīng)裝裁刀離合器脫開。

      原因二:裁刀刃破損破損小用油石廝磨,破損大用磨床修復(fù)。

      原因三:裁刀安裝不良,裁刀離合器離合不良,定位鍵脫開。

      解決方法:將各部位認真檢查,重新緊固。

      3、橫封熱輥故障:封口不良。

      原因:熱調(diào)節(jié)不良,推簧壓力不足或壓力不均。

      調(diào)整方法;應(yīng)根據(jù)所用包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度,封合的溫度過高則封口呈白色,封口處的包裝膜易剝開,各熱封輥壓力是靠推簧進行調(diào)整的,輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進行的。橫封輥左右處設(shè)有壓力調(diào)節(jié)鈕,每處調(diào)節(jié)鈕又由推枕式全自動包裝機鈕和拉鈕組成,倘僅用推鈕則對熱輥加以過大壓力,易造成封口不良,所以應(yīng)適當使用推鈕和拉鈕,橫封熱輥兩處設(shè)有調(diào)節(jié)鈕是為了防止橫向受力不均進行調(diào)節(jié)使用的。

      4、轉(zhuǎn)盤部位故障:

      1)被包裝物混入熱封合部位。

      原因一::裝袋時間與熱封合時間不協(xié)調(diào)

      解決方法::與轉(zhuǎn)盤齒輪連接的為二聯(lián)齒輪,將二聯(lián)齒輪向上推,改變嚙合,使其物料不在封合時落下,理想的下料定時間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中,調(diào)節(jié)適當后不要輕易改變。

      原因二:包裝速度過快,物料降落時間長夾料,適當降低包裝速度。

      2)已經(jīng)調(diào)整好下料時間,再次失常。

      原因:轉(zhuǎn)盤固定不良,鍵和固定螺絲松動,或固定位置不對,轉(zhuǎn)盤內(nèi)的開閉器開閉不良。

      修理與調(diào)整:將轉(zhuǎn)盤在枕式全自動包裝機正確位置固定,重新將鍵和螺絲固定。把開閉器的開閉機構(gòu)調(diào)節(jié)到正確位置后將開閉器固定。此外,在裝入顆料很小的粉末,或比重極其不同的混合物時,裝袋需要時間長,因而造成粉粒咬入封口部位,此時應(yīng)將包裝速度稍放慢些,使其轉(zhuǎn)數(shù)要適合被包裝物料之性能。

      5、電氣部分故障

      1)熱封輥電流過大或保險絲熔斷

      原因:電熱器內(nèi)聞有短路或熱封線路有短路。

      2)熱封輥不熱

      原因:一電熱絲燒斷,二保險絲熔斷,三溫度控制有故障,此時設(shè)置不同溫度,紅綠燈不跳動。

      3)溫度不能自控,溫度過高

      原因一,熱電偶與輥接觸不良或損壞,原因二,溫度控制器內(nèi)部有故障。

      4)光電位置不枕式全自動包裝機

      原因一:控制器保險絲斷了,或內(nèi)部有故障。

      原因二:包裝紙沒有安裝好,使爭標中心沒通過光電頭光圈中心。

      原因三:光電頭上有污物。

      原因四:靈敏度旋鈕沒調(diào)好。

      6、機構(gòu)本身故障

      1)部分機構(gòu)不能開動:

      原因一:電動機及接線處斷:將斷線處接通,如系電動機故障應(yīng)更換電機。

      原因二:保險絲燒斷:更換安培值相當?shù)谋kU絲。

      原因三:齒輪各連接螺絲,鍵等松動:重新緊固松動的螺絲各鍵,應(yīng)從電動機開始,按傳動次序進行檢查。

      原因四:異物落入齒輪和其它轉(zhuǎn)動部位,此時電機出現(xiàn)異常聲音,不及時處理,則電機易燒毀,取出異物。

      原因五:異物落入枕式全自動包裝機裁刀,兩刀刃配合過緊:將異物取出,當兩刀刃配合過緊時,應(yīng)適當加大間隙。

      2)橫封熱輥不轉(zhuǎn)動

      原因:熱輥的軸承部位未注油,引起燒壞抱死,齒輪固定鎖圈和鍵等脫開:應(yīng)向熱輥注油,重新緊固齒輪定鎖圈和鍵。

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