五金螺絲包裝機(jī)的常見故障及處理方法

五金螺絲包裝機(jī)常見的毛?。?br>

1.電磁鐵不吸：

這種毛病的原因大部分是主機(jī)內(nèi)部毛病、電磁鐵線圈燃燒、線路中止等各方面的原因。解決辦法是首要檢查主機(jī)內(nèi)部或外部是否存在問題。第二，檢查電磁鐵保險(xiǎn)管道，確認(rèn)電磁鐵是否有通電的痕跡，鏟除機(jī)卡阻力，一切正常情況下檢測(cè)內(nèi)部電源。

2.計(jì)量包裝機(jī)上的電磁鐵常常不合適：

這種毛病的原因是傳感器損壞、橋電壓毛病、線路連接或中止過錯(cuò)。排除辦法是經(jīng)過檢測(cè)傳感器和連接或主機(jī)的負(fù)載信號(hào)來檢測(cè)橋和擴(kuò)大電路或計(jì)算機(jī)輸出顯現(xiàn)電路。

3.有時(shí)候系統(tǒng)穩(wěn)定性不好，袋子的量會(huì)變得不穩(wěn)定：

解決這個(gè)問題后，能夠判斷線路是否毛病，卸下主機(jī)，經(jīng)過內(nèi)部短接發(fā)出信號(hào)，判斷毛病是在飛機(jī)上仍是在交換機(jī)上，然后解決問題。

5.塵埃對(duì)機(jī)械設(shè)備的影響：

設(shè)備長時(shí)刻在塵埃多的環(huán)境下，假如塵埃落在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件之間，零部件簡單磨損，機(jī)器移動(dòng)時(shí)，零部件相互合作，松動(dòng)，動(dòng)作就會(huì)不協(xié)調(diào)。

6.五金螺絲包裝資料引起的毛?。?/p>

包裝薄膜質(zhì)量差，不能滿足需求牽引力的要求，成型重疊，寬帶不足，包裝松散，外形不符合要求。包裝膜質(zhì)量差，切邊，熱封形狀不規(guī)則，熱收縮時(shí)不能緊貼產(chǎn)品，外形差錯(cuò)不能正常傳遞，簡單在通道上堵塞，出現(xiàn)停機(jī)時(shí)刻，形成運(yùn)送不暢的毛病。

五金螺絲包裝機(jī)設(shè)備毛病及處理辦法：

包裝設(shè)備毛病通常反映在三個(gè)方面：傳動(dòng)毛病、資料和產(chǎn)品運(yùn)送毛病、產(chǎn)品缺失毛病。

1.變速器毛病

電動(dòng)毛病表現(xiàn)為系統(tǒng)毛病、機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)不同步等。這些毛病通常是因?yàn)椴僮鞑煌?、設(shè)備振動(dòng)導(dǎo)致緊固件松動(dòng)等原因形成的，假如產(chǎn)生毛病，會(huì)對(duì)設(shè)備形成嚴(yán)峻損壞，延伸停機(jī)時(shí)刻。因而，有必要堅(jiān)決杜絕這種毛病。

辦法主要是加強(qiáng)設(shè)備保護(hù)及設(shè)備前期修理，消除萌芽狀況下毛病的嚴(yán)格操作程序。

2.包裝原料和產(chǎn)品運(yùn)送失敗

毛病主要包含產(chǎn)品在運(yùn)送通道堵塞的毛病。這種毛病的原因是，除了上述圓圈、輔助資料自身的原因外，設(shè)備的通道巨細(xì)調(diào)整不妥，操作通道有污垢。產(chǎn)生毛病后，設(shè)備能夠自動(dòng)控制停機(jī)時(shí)刻并執(zhí)行手動(dòng)操作，期間存在安全危險(xiǎn)。這些毛病無法消除，因而要加強(qiáng)設(shè)備保護(hù)及事前修理，提高設(shè)備調(diào)整的準(zhǔn)確度，提高職工的運(yùn)營水平等。

3.產(chǎn)品缺失失敗

因?yàn)檫\(yùn)送和包裝的原資料和產(chǎn)品自身的適應(yīng)性，包裝中沒有產(chǎn)生設(shè)備停機(jī)，但包裝的產(chǎn)品缺失或增加。在這種情況下，后期工程需求設(shè)置多條防線進(jìn)行控制。一起，設(shè)備之間的匹配和動(dòng)作之間的協(xié)作應(yīng)調(diào)整為同步狀況。保護(hù)人員應(yīng)熟悉設(shè)備的作業(yè)原理，進(jìn)行定時(shí)修改，在毛病頻率產(chǎn)生前進(jìn)行有用作業(yè)。