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一般平面磨床磨削時,砂輪工件上飛濺的細(xì)沙和金屬屑會傷害工人的眼睛。如果工人大量吸入這種粉塵,會對身體有害,也要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。打磨過程中應(yīng)注意的一些安全技術(shù)問題:
數(shù)控平面磨床在啟動前應(yīng)仔細(xì)檢查,包括對控制機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、磁性卡盤和其他夾具的檢查。檢查后,潤滑,潤滑后試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后再使用。夾緊工件時,注意正確夾緊。開始工作時,應(yīng)采用手動調(diào)整的方法,使砂輪緩慢接近工件,初始進(jìn)給量要小。不要用太大的力來防止砂輪碰撞。需要用擋鐵控制工作臺往復(fù)運(yùn)動時,應(yīng)根據(jù)工件的磨削長度準(zhǔn)確調(diào)整,擋鐵應(yīng)緊固。
廠家使用平面磨床時,偶爾會遇到漏油的情況,這是很多用戶比較頭疼的問題。只要廠家掌握平面磨床的漏油原因和判斷方法,并提出改進(jìn)措施,使用后效果良好。一般平面磨床漏油是由于以下主要問題:
1.工作臺兩端的防塵板都上了油。
一般CNC平面磨床裝配不仔細(xì),固定防塵金屬片的螺絲穿過導(dǎo)軌兩端,油直接從導(dǎo)軌滲出,用膠帶將CNC平面磨床的螺絲包起來做密膠即可解決。
2.油量調(diào)整過大。
打開后油箱蓋,用一字螺絲刀分別調(diào)整油閥開關(guān)。順時針調(diào)低,反之調(diào)高。一般是順時針鎖緊,然后擰松1/4來控制油量。數(shù)控平面磨床耐磨件上的油槽開得不好,太淺或不到位,油無法從側(cè)面逸出,要重新開;油孔堵塞,油被擠出導(dǎo)軌。油孔堵塞通常是因為油太粘或太臟。更換機(jī)油類型或清潔下部油路。如果是老平面磨床,通常是導(dǎo)軌太臟,油路堵塞。只需清潔和更換機(jī)油。
3.螺桿漏油
如果新的數(shù)控平面磨床漏油,一般是螺桿前后伸縮護(hù)套安裝不正確,兩個螺桿沒有鎖緊或者密封膠沒有涂好。如果使用舊的CNC平面磨床,應(yīng)更換螺絲護(hù)套并再次涂抹密封劑。
相信這些細(xì)節(jié)完成后,機(jī)床的整體清潔度會提高一個檔次。
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