有機廢氣治理難度系數(shù)大的根本原因是其品種繁多，由來普遍，并且一次性項目投資和實際操作花費高，大部分無回收利用使用價值。成份比較復雜的工業(yè)廢氣則更為無法凈化處理、分離出來和回收利用。VOC廢氣治理機器設備按照不一樣VOC濃度、總流量、溫度、有機廢氣種類、含細顆粒物、價錢等要素，合適采用的工藝也各有不同。

　　1)環(huán)境污染化學物質(zhì)濃度水準

　　未處理工業(yè)廢氣的有機化合物濃度是影響到挑選有機廢氣處理系統(tǒng)軟件挑選的首要要素。

　　直燃型空氣氧化器可以解決較大濃度范疇的氮氧化合物，從十億分之一的濃度水準到純氮氧化合物蒸汽。假如工業(yè)廢氣濃度超出25%，尤其考慮到要執(zhí)行措施來避免從空氣氧化器到有機廢氣由來的淬火。這類能解決大濃度范疇的延展性工作能力的結果是這類方式空氣氧化器的高燃料成本費。

　　蓄熱式和熱回收式的空氣氧化器都限定被解決工業(yè)廢氣的濃度務必低于25%：針對蓄熱式系統(tǒng)軟件，此限定是因為具有熱失靈的風險性。針對熱回收式系統(tǒng)軟件，是怕熱回收器被毀壞。解決方案可以是往廢氣中摻加氣體以減少濃度或做大量的熱回收。

　　2）工業(yè)廢氣的排出總流量

　　假如未處理工業(yè)廢氣的總流量是在5000Nm3/h下列，蓄熱式系統(tǒng)軟件（RTO）大致而言是不適合的。這主要是因為與熱回收式燃燒系統(tǒng)軟件來較為，蓄熱式空氣氧化器（RTO）的較大成本費大致是不能相抵它在節(jié)約燃料和電力工程耗費所提供的益處?？偭髁砍^5000Nm3/h時，熱回收供熱焚燒處理系統(tǒng)軟件有明顯的經(jīng)濟發(fā)展缺陷，這主要是因為她們會發(fā)生特別高的燃料花費。殊不知，假如加工工藝必須很多的熱量時，二級的熱回收鍋可以用于相抵昂貴的燃料花費，另一個除外是每一年非常少運行，需解決大流量有機廢氣的應急系統(tǒng)。

　　3）工業(yè)廢氣的排氣管溫度

　　假如未處理工業(yè)廢氣的溫度在大概300℃以上時，是不適宜選用蓄熱式系統(tǒng)軟件（RTO）的，這是由于高溫的未處理工業(yè)廢氣會降低液壓換向閥的穩(wěn)定性和使用壽命；此外，在如此高的溫度時，修建RTO的高費用也不能相抵在節(jié)約燃料和電力工程耗費所提供的益處。假如未處理工業(yè)廢氣的溫度超出500℃時，選用供熱回收利用式燃燒系統(tǒng)軟件比不上選用立即式燃燒系統(tǒng)軟件，由于在燃料耗費的差別過小，不能相抵提升的熱回收器產(chǎn)生的運營成本。

　　4）環(huán)境污染化學物質(zhì)的種類

　　當廢氣中帶有高濃度的可轉(zhuǎn)換有機物的化學物質(zhì)（如氯，氟，硫和鹵素燈泡）時需要尤其當心。她們會對設施導致明顯的浸蝕或令催化劑中毒。

　　5）顆粒釋放的水準

　　當廢氣中帶有細小顆粒物時非常當心。例如，當有機廢氣中帶有稠狀顆粒物時，她們會集聚在管路和氧化反應器較為冷的位置，那這一機器設備就必須時常清除。