工業(yè)生產(chǎn)VOC凈化處理活性炭吸附箱設(shè)備，RCO催化生物質(zhì)燃燒機(jī)本凈化裝置是依據(jù)吸咐和催化點(diǎn)燃2個基本概念定制的，工作內(nèi)容就包括這2個運(yùn)行狀態(tài)。voc催化點(diǎn)燃解決設(shè)備將廢氣經(jīng)搜集后，進(jìn)到吸咐箱。當(dāng)活性炭過濾飽和狀態(tài)后還要進(jìn)到吸附運(yùn)行狀態(tài)。

　　2.催化點(diǎn)燃吸附：催化點(diǎn)燃設(shè)備含有加熱室，運(yùn)行加熱裝置，進(jìn)到內(nèi)部結(jié)構(gòu)循環(huán)系統(tǒng)，發(fā)熱量送進(jìn)吸咐箱，當(dāng)熱流源做到有機(jī)物的熔點(diǎn)時，有機(jī)化合物從活性碳內(nèi)“跑”出去，進(jìn)到催化室開展催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O，一起釋放出來動能。運(yùn)用釋放出來的能量再進(jìn)入吸附床吸附時，當(dāng)廢氣達(dá)到一定濃度值加熱裝置停止運(yùn)行，有機(jī)化學(xué)廢氣在催化燃燒倉內(nèi)保持起火，廢氣再造，循環(huán)系統(tǒng)開展。

　　3.循環(huán)系統(tǒng)：當(dāng)廢氣溫度低時，加熱裝置全自動打開，進(jìn)行補(bǔ)償加溫使有機(jī)物分解；這般直到有機(jī)化合物從活性碳內(nèi)部結(jié)構(gòu)分離出來，至催化室溶解?；钚蕴极@得了再造，有機(jī)化合物獲得催化溶解解決。

　　催化燃燒法廢氣處理設(shè)備

　　適合于廢氣有機(jī)溶劑的清潔正確處理，電纜線、電纜線、絲包線、機(jī)械設(shè)備、電動機(jī)、化工儀表、車輛、單車、摩托、汽車發(fā)動機(jī)、錄音帶、塑膠、電器產(chǎn)品等行業(yè)的廢氣凈化處理；適合于各種各樣固化爐、紙制品包裝、表面噴涂、油墨印刷、電機(jī)絕緣解決、真皮皮鞋黏膠等烘干流水線，凈化處理各工藝流程所產(chǎn)生的廢氣。

　　中等水平濃度值（一般含量在2000~5000mg/m3中間)的有機(jī)廢氣在催化劑(鉬、鉑、鈀等貴重金屬)功效下進(jìn)行超低溫空氣氧化無火焰燃燒，將有機(jī)成分空氣氧化為C02和H20物質(zhì)。

　　催化燃燒法的特征：無火焰燃燒易操縱，燃燒控制溫度比較低(250~300℃間)，另加熱量耗費(fèi)少，不同類型的廢氣成分須選擇不同形式的催化劑及焚燒加工工藝。

　　進(jìn)到催化點(diǎn)燃設(shè)備的氣體必須經(jīng)過慮處理和加熱解決，使廢氣溫度做到催化劑的起燃溫度(220~250℃中間)，去除煙塵細(xì)顆粒物、液體等催化緩聚劑，防止催化料層的阻塞和催化劑的中毒了無效。

　　機(jī)器設(shè)備特性：操作簡便，機(jī)器設(shè)備工作的時候，完成自動控制系統(tǒng)。

　　耗能低：催化燃燒倉選用蜂窩陶瓷狀為載體的貴重金屬催化劑，摩擦阻力小，活力高。當(dāng)廢氣蒸汽濃度值做到2000ppm之上時，可保持起火。

　　可以信賴：機(jī)器設(shè)備裝有玻璃棉氈除塵設(shè)備、防爆型卸壓系統(tǒng)軟件、過熱報(bào)警設(shè)備及優(yōu)異自控系統(tǒng)。

　　摩擦阻力小，凈化率高：選用現(xiàn)如今*的貴重金屬蜂巢狀瓷器媒介催化劑，比表面積大。

　　余熱回收可回收利用：余熱回收可回到固化爐，減少原固化爐中消耗功率，也能作其它方面的熱原。

　　占地總面積?。簝H是同業(yè)競爭同行業(yè)的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特別要求。

　　堅(jiān)固耐用：催化劑一般8000小時以上拆換，而且媒介能再生。