隨著環(huán)保的不斷升級，袋式除塵器在工業(yè)生產(chǎn)中的應用越來越廣泛。在實際應用中，袋式除塵器會發(fā)生一系列的故障。本文介紹了袋式除塵器在制造、安裝和運行中常見問題的原因和解決方法。

安裝袋式除塵器時會用到大量的電焊。同時，殼體內(nèi)有大量的臨時支撐。因此，安裝完成后，拆下灰斗下方的排灰閥，清洗過濾器內(nèi)部，然后安裝排灰閥。否則在使用過程中容易堵塞灰閥，影響袋式除塵器的正常使用。

集塵袋燃燒的主要原因是袋表面初始層厚度不足和煙氣溫度過高。如果除塵器處理后的煙氣溫度始終超過布袋的工作條件，就容易使除塵器布袋板結(jié)、收縮或熔化產(chǎn)生孔洞。如果初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入，或者粉塵受熱，也可能使布袋燒孔。

除塵器的磨損主要發(fā)生在中部。對于單個布袋，磨損主要發(fā)生在布袋出口1m以內(nèi)。磨損的主要原因是煙氣分布不均勻，單個室中部流速大，單個除塵袋出口附近過濾氣體流速大，導致粉塵沖擊和布袋磨損。同時也會造成布袋的織物纖維張力受損，容易局部穿孔，使用壽命過短。經(jīng)常磨損部件的除塵袋可以換成更耐磨的袋子。過高的過濾氣速會打破初始的粉塵層，粉塵會沖擊布袋，造成過度磨損。如果此時清理布袋的次數(shù)過多，會使布袋的面料松散，加快布袋的磨損。