除塵器是從煙氣中分離灰塵的設(shè)備。除塵器的性能用能處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表示。同時，除塵器的價格、運行維護成本、使用壽命、操作管理難度也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐和工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)施。

1.風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向、速度、軸承振動和溫度。檢查單個組件，然后進行適應(yīng)性工作。

2.各測試點的處理風(fēng)量、壓力、溫度是否符合計劃。

3.濾袋的設(shè)備狀況，使用后是否有掉袋、松動、磨損等現(xiàn)象，可通過作業(yè)后對煙囪出料的目測來判斷。

4.注意袋室有無結(jié)露，排灰系統(tǒng)是否暢通，以免堵塞和腐蝕侵襲。積灰嚴(yán)重會影響主機的生產(chǎn)。在平時的工作中，清潔工作還是要進行的。

當(dāng)粉塵濃度過高時，顆粒之間碰撞的概率增加，使顆粒粘在一起，也會影響除塵器的運行阻力。同時，濃度的增加意味著單位時間內(nèi)附著在濾袋單位面積上的粉塵厚度會增加，由此產(chǎn)生的壓力損失也會增加。在這種情況下，通過增加清洗頻率，設(shè)備會正常工作，但這樣會增加濾袋的膨脹頻率，增加濾袋與袋籠之間的摩擦力，降低濾袋的使用壽命，使濾料失效。濾料的失效反過來會導(dǎo)致濾袋壓力損失增加，設(shè)備運行阻力增兼愛。此外，清灰時的反吹正壓氣體也是袋式除塵器運行阻力高的原因之一。頻繁向袋室注入正壓氣體，必然會增加設(shè)備的運行阻力。因此，當(dāng)粉塵濃度過高時，應(yīng)在進風(fēng)管和灰斗處增設(shè)擋料均風(fēng)裝置進行預(yù)除塵，以減輕除塵器濾袋負荷，減少設(shè)備阻力。