沸騰制粒干燥機(jī)國內(nèi)俗稱一步制粒機(jī)，是集混合、制粒、干燥在同一密閉容器內(nèi)一次完成的設(shè)備。沸騰制粒干燥機(jī)是我國藥機(jī)業(yè)在20世紀(jì) 80年代引進(jìn)國外同類型產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，經(jīng)消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的。因操作簡(jiǎn)便，性能*，能大部分滿足制藥、食品行業(yè)的要求，由于制得的顆粒崩解度強(qiáng)，流動(dòng)性好，速溶性好，可直接用來制造片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒等，廣泛適用于中西藥的干燥及制粒。
在安全設(shè)計(jì)上，沸騰制粒干燥機(jī)采用抗靜電濾布以保證設(shè)備操作的安全。因設(shè)置了壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員可以免受傷害，滿足GMP規(guī)范。
FL型沸騰制粒干燥機(jī)還有一大亮點(diǎn)在于改造物料粉末粒子，使得其在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài)。在運(yùn)作過程中，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中的水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。通過粉體造粒，既改善了物料的流動(dòng)性，又能減少粉塵飛揚(yáng)，此外， 通過粉體造粒還能改善其溶解性能，方便患者沖服或者吞服，更好的發(fā)揮藥效。
沸騰制粒干燥機(jī)顆粒沖服方式因簡(jiǎn)便、有效、方便攜帶等優(yōu)點(diǎn)越來越受現(xiàn)代人的歡迎，消費(fèi)者對(duì)于顆粒的質(zhì)量也更為重視，顆粒藥品的需求也在不斷擴(kuò)充國內(nèi)外市場(chǎng)。作為顆粒生產(chǎn)過程中的一款設(shè)備，我國沸騰制粒干燥機(jī)多年來仍以仿制為主，和國外相比存在明顯差異，因此在未來還需摘除“仿制”帽，以新面孔走向國際市場(chǎng)。