對于顎式破碎機來說,軸承的作用不言而喻,一旦損壞,很容易導致停機。顎破機在生產(chǎn)中,軸承不可避免地會出現(xiàn)各種問題,異常溫升是較為常見的故障之一,今天我們將來討論造成這個問題的原因。
在了解故障原因之前,需要熟悉顎式破碎機軸承的安裝位置。顎式破碎機配有兩對軸承:機架與偏心軸之間安裝一對軸承,通常稱為機架軸承,機架軸承支撐偏心軸作旋轉運動;另一對軸承安裝在動顎和偏心軸之間,通常稱為動顎軸承,支撐動顎在偏心軸旋轉時擺動,實現(xiàn)活動顎板周期性靠近和遠離固定顎板。接下來,我們將分析顎破軸承溫升異常的原因。
1.軸承磨損嚴重或保持架損壞
軸承一旦磨損,隨著時間的推移,軸承的內圈、外圈、滾動體、保持架等尺寸發(fā)生變化,軸承配合間隙增大,運行精度降低,導致軸承溫度升高。振動增加。噪音增加,嚴重時會導致發(fā)熱和振動加劇。軸承燒毀甚至導致軸彎曲。
2.軸承質量差,原游隙小
軸承間隙未達到規(guī)定值的,安裝后間隙過小,導致軸承運行過程中發(fā)熱,溫度逐漸升高。
3.軸承的軸向定位有誤
一旦軸承軸向定位出現(xiàn)問題,迷宮環(huán)或軸承壓蓋安裝不到位,偏心軸向一側移動,減小軸承間隙,導致軸承發(fā)熱。
4.動顎軸承孔加工誤差大
軸承孔加工誤差大,同軸度超過允許值,導致安裝動顎軸承安裝后軸承外環(huán)同軸度誤差大,導致間隙小,軸承加熱。
5.主軸加工有問題
主軸兩側安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大,超過設計允許值,兩端軸承安裝后內環(huán)同軸度誤差過大,導致間隙變小,軸承加熱。
6.緊固襯套發(fā)生軸向運動
此時,應拆下機架上的軸承蓋,鎖緊緊固襯套,拆下飛輪或槽輪,更換新的緊固襯套。
7.油孔堵塞,軸承斷油,加油過少或注油過多
這些都會導致軸承溫度升高和異常。設備運行時,應仔細閱讀說明書,并按說明書規(guī)定按時定量加油。
8.零件加工精度不符合要求
設備部件的加工精度不能滿足要求,特別是軸承座的加工精度不能滿足要求,也是一個重要因素。軸承座孔的加工應確??椎墓?、粗糙度和圓柱度要求。如果孔公差太小,軸承間隙太小,如果太大,就會松動。這兩種情況都會導致軸承發(fā)熱。
9.潤滑油選擇不當
軸承潤滑劑應根據(jù)軸承運行溫度、速度指數(shù)、載荷特性、潤滑方法等因素進行選擇。潤滑劑選擇不當,粘度過低或過高,難以形成油膜,使軸承運行中產(chǎn)生的熱量無法帶走,導致軸承發(fā)熱。
10.非軸承加熱
移動顎式密封套與端蓋摩擦加熱,或機架軸承座與主軸一起旋轉摩擦加熱,被認為是軸承溫升異常。此時應更換顎式破碎機端蓋和密封套,或松開機架軸承座加熱端的上軸承蓋,用保險絲和嵌蓋壓入機架軸承座槽,然后固定軸承蓋,消除嵌蓋旋轉。
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