對輥式破碎機是由兩個對輥、機架等一系列組成的輥式破碎機，該設備的對輥還可以拆卸更換為齒輥進行破碎工作。具有良好的破碎能力、運行穩(wěn)定、產(chǎn)料粒度大小可調(diào)節(jié)等優(yōu)點。在水泥、煤炭等生產(chǎn)線中對物料進行加工。而設備在長時間的使用后就會因為一些原因而出現(xiàn)生銹，出現(xiàn)生銹后不僅影響設備的運轉，設備的生產(chǎn)效率還會降低，那么應該怎樣減少對輥式破碎機出現(xiàn)的銹跡呢？

1、破碎腔內(nèi)做好潤滑工作

對輥式破碎機在工作使用前，要先將設備破碎腔內(nèi)各種的轉動零部件進行涂抹潤滑由，確保設備的正常運轉，保證各個零部件的使用時間，然后定期的對設備上各個部位的軸承進行注油，保證軸承的轉動和使用壽命。

2、生產(chǎn)環(huán)境的保障

在設計制作設備前，就需要做好應對惡劣環(huán)境的相關對應構造，確保設備在露天環(huán)境下能夠保護設備，如果沒有外在構造保護的話，遇到雨雪天氣時，就需要及時的清掃設備上和設備周邊的積水或冰雪。

3、做好通風工作

如果對輥式破碎機所在的工作環(huán)境中的濕度較大，濕度較大的話很容易就會導致設備出現(xiàn)銹跡，而這種情況下，則需要保證設備的日常通風，才能降低設備出現(xiàn)銹跡的幾率。

以上的三種措施都可以降低對輥式破碎機出現(xiàn)銹跡的幾率，如果設備已經(jīng)出現(xiàn)銹跡等問題后，可以采用化學除銹、物理除銹、小型風動或電動除銹對設備內(nèi)部進行除銹，如果外部出現(xiàn)生銹也可以采用以上除銹方法或砂布除銹，除銹完成后涂抹油漆防銹。除此之外，存放設備時要保證設備表面的干凈和周圍環(huán)境的干燥，這樣才能降低對輥式破碎機出現(xiàn)銹跡的幾率。