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      布袋除塵器濾袋破損原因比例是多少(如何判斷布袋漏)

      2022年09月06日 13:36:19人氣:213來源:河北鵬宇環(huán)保設(shè)備有限公司

      濾袋作為布袋除塵器的心臟,對布袋除塵器的使用效果起到?jīng)Q定性的作用。尤其高溫濾袋在整個除塵器中的所占價值比例很大,保護(hù)好濾袋,防止濾袋由于各種原因破損,一方面,可以保證過濾效果,滿足排放濃度;另一方面,可以減少經(jīng)濟損失,保證整個設(shè)備的穩(wěn)定運行。

      一、濾袋破損類型

      1、機械破損

      主要表現(xiàn)為濾料無紡層磨破,脫落,這種現(xiàn)象是由于氣流分布不均勻,粉塵在高過濾風(fēng)速下對濾袋表面的沖刷造成的;或者由于濾袋安裝不到位,導(dǎo)致濾袋之間的摩擦而破損;或者噴吹管安裝不垂直,導(dǎo)致口部30-40公分的范圍出現(xiàn)破洞,失去過濾性能。

      具體表現(xiàn)在濾袋口部破損、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。

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      (1)除塵濾袋袋口部位

      濾袋袋口部位破損多在袋口向下30-40公分以內(nèi),多表現(xiàn)為濾料底層吹破、脫落。多為壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成,在安裝過程中要注意安裝的質(zhì)量。

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      ▲袋口受噴吹和粉塵沖刷影響的環(huán)狀破損

      (2)濾袋袋身位置

      濾袋和骨架接觸部分長期由于脈沖噴吹導(dǎo)致接觸部分磨損,表現(xiàn)為很明顯的橫豎筋條方向磨損痕跡。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、除塵骨架表面的光潔度等。

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      ▲袋口部位受噴吹系統(tǒng)影響導(dǎo)致濾袋由內(nèi)向外破損

      (3)濾袋底部破損

      濾袋底部現(xiàn)象磨損較為常見,可能由于袋籠底部過小或濾袋過長,袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋底內(nèi)側(cè)磨損。或者粉塵堆積過高形成渦流磨損濾袋。

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      ▲左:濾袋底部受氣流沖刷破損 ▲右:濾袋底部和縫紉線受氣流沖刷破損

      2、化學(xué)腐蝕

      化學(xué)腐蝕的表現(xiàn)是除塵布袋的強度大幅下降,具體表現(xiàn)在酸腐蝕,堿腐蝕,氧化腐蝕和水解腐蝕等導(dǎo)致濾袋失去可以承受的過濾負(fù)荷,從而失去過濾性能。

      這種現(xiàn)象主要由于濾袋的選型存在問題或者使用工況環(huán)境超越了纖維的承受范圍,導(dǎo)致濾袋失去過濾性能而失效。

      (1)酸腐蝕

      高溫濾料一般存在酸腐蝕,以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中,采用高硫煤,而且電袋結(jié)合項目,煙氣中硫氧化物含量高,可以達(dá)到5000mg/Nm3。

      在高溫環(huán)境下,硫氧化物形成亞硫酸、硫酸,對濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF,則不能采用玻璃纖維類濾料,易酸腐蝕造成濾料失效。

      一般控制煙氣運行溫度在酸露點以上即可,如低于酸露點溫度必須關(guān)閉除塵器系統(tǒng),避免腐蝕濾袋。酸性液體還有鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等。

      (2)堿腐蝕

      多出現(xiàn)在鈉鹽和氨類化工生產(chǎn)工藝除塵中,例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對于電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠等領(lǐng)域的煙氣除塵出現(xiàn)較少。

      (3)氧化腐蝕

      氧化腐蝕指的是存在一定量氧化性物質(zhì)的時候?qū)V料造成的損壞,主要為PPS類濾料的氧化腐蝕,可以對PPS類濾料造成氧化損壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧、濃硫酸等。

      表現(xiàn)為PPS纖維變?yōu)樯钌易兇?,外觀完好無損,但是強度急劇下降,只有200N左右,接近濾料使用壽命的末期,失去過濾效果。

      (4)水解

      水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學(xué)反應(yīng)。以縮聚型聚合體生產(chǎn)的合成纖維是不耐水解的。包括:聚酯、聚酰亞胺(P84)、NOMEX、COMEX。

      高溫、濕度及化學(xué)品這三種因素必須存在才能激活水解。聚丙烯腈均聚體、PPS纖維、PTFE纖維不是產(chǎn)自縮聚型聚合體,常選來取代有水解問題的纖維。

      水解痕跡多為纖維顏色混濁,濾袋強力嚴(yán)重下降、用手可輕易撕破,縫紉線水解后斷裂,無強力。

      3、高溫?zé)?/span>

      高溫?zé)频谋憩F(xiàn)主要有濾袋由于高溫導(dǎo)致收縮劇烈,嚴(yán)重硬化,甚至濾袋表面出現(xiàn)破洞,主要原因為濾袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受范圍,導(dǎo)致出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

      具體為高溫的顆粒、高溫的煙氣、濾袋高溫?zé)崾湛s過大等造成濾料的損傷。

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      ▲高溫顆粒引起濾袋燙穿燒損

      4、結(jié)露阻塞

      所謂結(jié)露,通俗地講,是指含濕空氣在一定的氣壓和溫度下,析出飽和水分的現(xiàn)象。析出水分的溫度點稱之為露點。

      飽和狀態(tài)下氣體壓力越高,則露點越低??諝庵袧窈吭礁?,則露點溫度越高。當(dāng)空氣中的濕含量一定,含濕空氣溫度低于該露點溫度時,過飽和空氣中就會析出水分,即產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象;當(dāng)空氣溫度高于該露點時則不會析出水分,也就不會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。另外,煙氣中如含有SO2成分,則SO2含量越多,煙氣的露點越高。

      由于濾袋使用工況環(huán)境中水分大,與粉塵粘接在濾袋的表面,濾袋表面的微孔堵塞,導(dǎo)致設(shè)備運行阻力高,濾袋失去過濾性能。

      具體原因如下:

      (1)除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象

      由于除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象,將外界大量的冷空氣吸進(jìn)除塵器內(nèi),使除塵器局部空氣溫度急劇下降,空氣中的水分析出,從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。

      (2)煙氣中的含濕量過高

      當(dāng)處理的煙氣中含濕量過高,過飽和的水分析出,則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在水泥干法線的窯尾除塵器上尤其突出,由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進(jìn)行冷卻調(diào)質(zhì)處理,當(dāng)所噴的水量過大,造成煙氣中的水分產(chǎn)生過飽和現(xiàn)象時就會產(chǎn)生結(jié)露。

      (3)煙氣溫度過低

      除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于露點溫度時,也會產(chǎn)生結(jié)露。

      (4)水分進(jìn)入除塵器

      由于“四管爆裂”現(xiàn)象,導(dǎo)致水分進(jìn)入除塵器,造成濾袋表面結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。

       

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