棒磨機是選廠生產(chǎn)中常用的一類磨礦設(shè)備，其工作原理為異步電動機帶動減速機或同步電動機直接驅(qū)動小齒輪，小齒輪與固定在筒體上的大齒圈嚙合，帶動筒體作回轉(zhuǎn)運動。在此過程中，棒磨機可能會出現(xiàn)或多或少的故障。“滎礦”小編以時處理75噸棒磨機常見問題解析及處理辦法。

　　一、時處理75噸棒磨機軸承過熱，電動機chao負荷故障原因：1）潤滑油牌號與設(shè)備說明書不一致，或潤滑油變質(zhì)；2）潤滑脂過多或過少；3）潤滑管路堵塞，導致潤滑油沒有進入潤滑點；4）軸承或聯(lián)軸器安裝不正；5）軸頸與軸瓦的間隙過大或過小，接觸不良；6）油槽損壞導致油無法流進軸頸或軸瓦等。

　　解決方法：1）使用正確牌號潤滑油，換變質(zhì)潤滑油；2）按規(guī)定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當；3）疏通潤滑管路；4）正確安裝軸承或聯(lián)軸器；5）調(diào)整軸頸與軸瓦的間隙；6）及時檢查油槽。

　　二、時處理75噸棒磨機運行中出現(xiàn)有規(guī)則的敲打聲，且聲響很大故障原因：部分襯板螺栓沒有擰緊，在球磨機旋轉(zhuǎn)時，襯板敲擊球磨機筒體。

　　解決方法：根據(jù)聲音位置判斷出球磨機襯板部位，找出松動螺栓進行緊固。

　　三、時處理75噸棒磨機電動機帶減速機啟動后，發(fā)生振動故障原因：1）聯(lián)軸節(jié)兩輪間隙過小，難以補償電動機啟動時由自身磁力zhongxin所引起的竄動量；2）減速機、電機和傳動軸的傳動聯(lián)軸器沒有保持很高的同軸性，導致兩軸不同心；3）聯(lián)軸節(jié)的連接螺栓沒有對稱擰緊，并且緊固力大小不同；4）軸承外圈沒有固定好。

　　解決方法：1）按規(guī)定將對輪間隙調(diào)好；2）使兩軸同心；3）以同等力矩對稱緊固聯(lián)軸節(jié)的連接螺栓；4）固定好軸承外圈。

　　四、時處理75噸棒磨機減速機帶磨機時發(fā)生juda振動故障原因：1）棒磨機與減速機的平衡軸，軸心不在一直線上；2）棒磨機體積大，重量重，使地基下沉，發(fā)生位移。

　　解決方法：1）重新調(diào)整，使棒磨機磨機軸心與減速機軸心在同一平面軸心線上；2）在基礎(chǔ)旁設(shè)監(jiān)測沉降點，進行觀測，發(fā)現(xiàn)有下沉時，進行調(diào)整。5、棒磨機運轉(zhuǎn)聲音沉悶，電流表讀數(shù)下降，出料少

　　五、時處理75噸棒磨機常見故障原因：1）填充物料過多，粒度較大；2）物料水分較大，粘棒糊磨，篦子堵塞；3）研磨體充配不當，或因竄倉導致失調(diào)，各倉長度不合理。

　　解決方法：1）減少填充物料，入磨粒度減?。?）減小物料水分，清理篦子；3）調(diào)整研磨體配比和各倉長度。

　　棒磨機是選廠生產(chǎn)中常用的一類磨礦設(shè)備，其工作原理為異步電動機帶動減速機或同步電動機直接驅(qū)動小齒輪，小齒輪與固定在筒體上的大齒圈嚙合，帶動筒體作回轉(zhuǎn)運動。在此過程中，棒磨機的小齒輪及軸承故障是造成棒磨機停機及備件消耗的主要因素。