TD118型浮標式氧氣吸入器檢定校驗裝置的使用說明及市場應(yīng)用

(機械款)

簡介：

         氧氣吸入器是主要配套于醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)，是醫(yī)用氧氣輸出的終端設(shè)備，用于調(diào)節(jié)氧氣流量、氧氣濕化用，供醫(yī)療單位急救給氧和缺氧病人作氧氣吸入用，其性能是否準確可靠將直接影響病人的人身安全。它不但能準確計量氧氣的瞬間流量，還可使醫(yī)護人員在護士站隨時了解病人吸氧狀況。科學(xué)用氧管理，對保障醫(yī)療計量器具準確可靠，提高醫(yī)療質(zhì)量，保障人民群眾的身體健康發(fā)揮了很好的作用。在醫(yī)療器械不良事件監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)，有醫(yī)療機構(gòu)在使用浮標式氧氣吸入器出現(xiàn)“潮化瓶”爆裂、爆裂碎片損傷陪護人員眼睛的嚴重傷害事件。為了保障氧氣吸入器的安全可靠，必須定期對其進行檢定。

原理：

         將被檢浮標式氧氣吸入器安裝在氧氣吸入器檢定儀上，用導(dǎo)連管接通氧氣源，檢查減壓器是否漏氣。采用比較法，讀取被檢氧氣吸入器的氧氣表示值和流量瓶計的示值，和標準壓力表及標準流量計示值進行比較，判定該氧氣吸入器是否合格。潮化瓶在(0.35±0.05)MPa的壓力作用下應(yīng)不破裂。該標準主要由浮標式氧氣吸入器檢定儀、醫(yī)用氧氣瓶、專用導(dǎo)連管組成。

測量范圍：

高壓：(0～25) MPa 0.4% （可根據(jù)客戶要求定制不同量程）

低壓：(0～0.6) MPa 1.6% （可根據(jù)客戶要求定制不同量程）

流量：(1～10)L/min 1% （可根據(jù)客戶要求定制不同量程）

操作便捷性：檢定臺內(nèi)置，氧氣流量切換閥，可快速切換流量和壓力檢定端口，實現(xiàn)吸入器流量和壓力的檢定，減壓器可調(diào)整壓力，用于檢定氧氣壓力表。

氧氣吸入器檢定裝置面板：

? 精密壓力表：檢測氧氣吸入器進口壓力

? 低壓輸入接口：檢測氧氣吸入器輸出流量和輸出壓力接口

? 流量壓力轉(zhuǎn)換閥：切換吸入器流量和壓力

? 壓力調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)氣源壓力檢定氧氣吸入器進口壓力

? 氣源截止閥：打開關(guān)閉與氧氣罐的連接

? 氧氣輸入接口：連接氣瓶（通過高壓軟管）

? 氣源壓力表:檢測吸入器輸出壓力

? 流量計：檢測吸入器輸出流量

? 排氣口：排除廢氣（氧氣）

管路連接：

檢定方法：

檢定方法參考：JJG 913-2015 浮標式氧氣吸入器檢定規(guī)程

工作壓力

將氧氣瓶用吸入器裝在檢定裝置氧氣輸出口上，用導(dǎo)管將檢定裝置氧氣輸入口與氧氣瓶相接，打開氣源截止閥，此時吸入器高壓部分壓力應(yīng)不低于 10MPa，將氧氣流量調(diào)至 10L/min，然后將氧氣轉(zhuǎn)向閥打開，此時觀察減壓后壓力。

密封性

a）氧氣瓶用吸入器密封性檢查可在工作壓力檢查的同時進行，在高壓部分工作壓力不低于

10MPa 時，保壓 20s，各連接部位涂以無脂皂水進行觀察。

b）墻式吸入器密封性檢查是在流量計閥門關(guān)閉的情況下，在輸入部分工作壓力不低于

0.4MPa，保壓 20s，各連接部位涂以無脂皂水進行觀察。

安全閥排氣壓力

a）氧氣瓶用吸入器安全閥排氣壓力檢查：在吸入器的低壓輸出口接上低壓氧氣壓力表，通

過調(diào)節(jié)安全閥體上調(diào)節(jié)螺絲，將低壓部分壓力逐漸調(diào)高，當?shù)蛪貉鯕鈮毫Ρ碇甘驹谝?guī)定值范

圍內(nèi)時，安全閥應(yīng)自動排氣。檢查完畢后應(yīng)將低壓部分壓力逐漸調(diào)低至（0.2~0.3）MPa 正

常工作壓力范圍內(nèi)；

b）墻式吸入器安全閥排氣壓力檢查：在吸入器的低壓輸出口接上低壓氧氣壓力表，通過調(diào)

節(jié)流量計的流量調(diào)節(jié)旋鈕，將低壓部分壓力逐漸調(diào)高，當?shù)蛪貉鯕鈮毫Ρ碇甘驹谝?guī)定值范圍

內(nèi)時，安全閥應(yīng)自動排氣。

潮化瓶壓力強度

潮化瓶耐壓強度檢查可在安全閥排氣壓力檢查的同時進行，用目力觀察。

氧氣壓力表的檢定

零位誤差

在 7.1.3 規(guī)定的環(huán)境條件下，將氧氣壓力表內(nèi)腔與大氣相通，并按正常工作位置安裝，用，

目力觀察，零位誤差檢定應(yīng)在示值誤差檢定前后各做一次。

示值誤差

氧氣壓力表的示值檢定是采用精密壓力表的示值與被檢壓力表的示值直接比較的方法，是在氧氣壓力表安裝在吸入器上的條件下進行，以氧氣瓶輸出的壓力值（但不低于 10MPa）作為高檢定點。在零至高檢定點范圍內(nèi)較均勻地選取 3 個檢定點（不包括零點），進行示值誤差檢定。檢定時將吸入器輸入口接在檢定裝置氧氣輸出口處，通過調(diào)節(jié)檢定裝置上的壓力調(diào)節(jié)閥，將壓力從零點開始逐漸均勻緩慢地調(diào)高至第一個檢定點（即標準器的示值），然后讀取被檢氧氣壓力表的示值（按分度值 1/5 估讀），接著用手指輕敲一次壓力表外殼，再讀取被檢氧氣壓力表的示值進行記錄，輕敲前、后被檢氧氣壓力表示值與標準器示值之差即為該檢定點的示值誤差；如此一次在所選取的檢定點進行檢定直至高檢定點，切斷電源，耐壓 3min，然后調(diào)節(jié)檢定裝置輸出閥，在每個檢定點作降壓檢定，直至零位。

回程誤差

回程誤差的檢定是在示值誤差檢定的同時進行，同一檢定點升壓、降壓檢定時，輕敲表殼后被檢壓力值之差的值即為壓力表的回程誤差。

輕敲位移

輕敲位移檢定是在示值誤差檢定時同時進行，同一檢定點輕敲壓力表外殼前與輕敲壓力表外殼后指針位移變化所引起的示值變動量。

指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性

在示值誤差檢定的過程中，目力觀測指針的偏轉(zhuǎn)情況。

流量計檢定

流量調(diào)節(jié)范圍

流量計調(diào)節(jié)范圍檢查可在流量計示值誤差檢定的同時進行，用目力觀測。

示值誤差

在流量計的流量范圍內(nèi)，應(yīng)選擇包括上限流量和下限流量在內(nèi)的 3 個均勻分布流量點進行示值誤差檢定，每個流量點檢定 1 次。檢定時將流量計的輸出口與標準流量計輸入口用橡皮管連接，開足保準流量計的流量調(diào)節(jié)閥，然后緩慢打開吸入器流量計的流量調(diào)節(jié)閥，分別將流量調(diào)至被檢流量計的各個檢定流量點（即標準器的示值），當標準流量計和被檢流量計流量達到穩(wěn)定時，讀取被檢流量計的示值（按分度值 1/5 估讀），按公式（1）計算示值誤差。

（1）

公式中：

E—被檢流量計示值誤差，%；

q—被檢流量計的示值，L/min；

—標準流量計的示值，L/min：

—被檢的大流量，L/min。

各流量點鐘的示值誤差大值作為該流量計的示值誤差，其結(jié)果應(yīng)符合 5.6.3 的要求。

檢定結(jié)果處理

檢定合格的吸入器，出具檢定證書。

檢定不合格的吸入器，出具檢定結(jié)果通知書，并注明不合格項目和內(nèi)容。

檢定周期

吸入器的檢定周期可根據(jù)使用環(huán)境及使用頻繁程度確定，一般不超過半年。