棒磨機(jī)傳動原理是：同步電動機(jī)驅(qū)動小齒輪，小齒輪與固定在筒體上的大齒圈嚙合，帶動筒體作回轉(zhuǎn)運(yùn)到。棒磨機(jī)的小齒輪及軸承故障是造成棒磨機(jī)停機(jī)及其備件消耗的主要因素。減少棒磨機(jī)小齒輪及軸承故障對保障系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行、緩減成本壓力有重要的作用。現(xiàn)結(jié)合多年的工作經(jīng)驗(yàn)，分析在安裝、調(diào)試與日常維護(hù)等過程中，導(dǎo)致小齒輪和軸承發(fā)生故障的主要原因，并提出解決辦法。本文“滎礦”小編簡單為大家分析一下時處理2噸棒磨機(jī)小齒輪和軸承發(fā)生故障的原因：

　　時處理2噸棒磨機(jī)小齒輪和軸承發(fā)生故障的原因有四種：

　　1、時處理2噸棒磨機(jī)小齒輪和軸承安裝誤差：安裝時，筒體、電動機(jī)與小齒輪底座的平面度、平行度等存在誤差，致使基礎(chǔ)下沉。棒磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，傳動系統(tǒng)振動使小齒輪和軸承受到?jīng)_擊載荷作用，加速磨損，造成小齒輪底座開裂。

　　2、時處理2噸棒磨機(jī)地腳螺栓預(yù)緊不及時：棒磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，受筒體慣性力作用，同步電動機(jī)、小齒輪軸承座的地腳螺栓發(fā)生送動，導(dǎo)致傳動部件位移，造成同步電動機(jī)軸與筒體中空軸不同心，從而產(chǎn)生振動。

　　3、時處理2噸棒磨機(jī)小齒輪換面不及時：小齒輪為主動齒輪，運(yùn)轉(zhuǎn)時，上齒面容易磨損，齒廓變薄，齒側(cè)間隙增大，易產(chǎn)生沖擊振動，加劇齒面的磨損。

　　4、時處理2噸棒磨機(jī)齒輪異物清理不及時：砂漿泄漏，與潤滑油混合后結(jié)垢，產(chǎn)生異物。雖然在大齒圈外部安裝了砂圈，砂漿進(jìn)入齒面，但其密封性能較差。

　　筒體的襯板通過螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間之后，靠近大齒圈的襯板螺栓逐漸松動，若不及時緊固，砂漿通過襯板螺栓孔被甩出，進(jìn)入大小齒輪的嚙合面，破壞齒面的潤滑油膜，使齒輪出現(xiàn)干磨現(xiàn)象，導(dǎo)致齒面直接接觸，影響齒輪的正常嚙合，損傷齒輪；有時砂漿和潤滑油污凝結(jié)在齒根部，使齒輪嚙合不正常。

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