超聲波流量計(jì)廣泛應(yīng)用于燃油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品和市政管理、水利建設(shè)、河道疏浚等行業(yè)的流量測(cè)量。為確保流量計(jì)可靠、穩(wěn)定運(yùn)行，在選擇安裝地址時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：盡量避免磁性物體和強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備（如大型電機(jī)、大型變壓器等），防止磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。

外夾式超聲波流量計(jì)是一種非接觸式測(cè)量表面，可用于測(cè)量不易接觸和檢測(cè)的流體流量和大口徑流量。它不會(huì)改變流體的狀態(tài)，不會(huì)造成壓力損失，并且方便安裝。它可以測(cè)量強(qiáng)腐蝕性和非導(dǎo)電介質(zhì)的流量。其測(cè)量規(guī)模較大，管徑范圍為20mm至5m 。它可以測(cè)量各種液體和污水流量。超聲波流量計(jì)測(cè)量的體積流量不受被測(cè)流體的溫度、壓力、粘度、密度和其他熱物性參數(shù)的影響。

外夾式超聲波流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成。根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律操作，用于測(cè)量大于5μ的電導(dǎo)率s/cm導(dǎo)電液體的體積流量是測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的傳感表面。除測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可以測(cè)量強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性液體和泥漿、紙漿、紙漿等均勻液固兩相懸浮液的體積流量。讓我們看看安裝和使用的要點(diǎn)。

1、對(duì)于舊的工礦測(cè)量管道，盡量不使用2聲層（V法）安裝傳感器，而使用1聲層（Z法）。這種安裝方式可以方便地接收超聲波流量計(jì)流量傳感器發(fā)出的超聲波，并且可以保證超聲波流量計(jì)主機(jī)的信號(hào)強(qiáng)度，確保高精度的測(cè)量值。

2、測(cè)量新管道時(shí)，當(dāng)有油漆或鋅穿越管道時(shí)，可先對(duì)管道表面進(jìn)行粗紗處理，然后再繼續(xù)進(jìn)行旋壓處理，以確保超聲波流量計(jì)流量傳感器的安裝點(diǎn)光滑平整，超聲波流量計(jì)的流量探頭與被測(cè)管道的外壁接觸良好。

3、當(dāng)管道垂直向上運(yùn)行時(shí)，如果管道中的流體自下而上流動(dòng)，則可以測(cè)量。如果液體自上而下流動(dòng)，則此管道不適合流量數(shù)據(jù)采集。

4、此外，在采集管道流量數(shù)據(jù)之前，必須測(cè)量管道的外周長(zhǎng)（用卷尺）、壁厚（用測(cè)厚儀）、管道外壁溫度（用表面溫度計(jì)）等。

5、清除安裝段的絕緣層和保護(hù)層，并根據(jù)安裝換能器位置的管壁打磨干凈。避免局部凹陷，修平突出部分，并拋光油漆銹層。

6、對(duì)于垂直管道，如果是單通道傳播時(shí)間法儀器，傳感器的安裝位置應(yīng)盡可能在上游彎管的彎曲軸平面內(nèi)，以便在彎管流場(chǎng)畸變后獲得更接近的平均值。

7、流量計(jì)的傳感器安裝和管壁反射必須避開(kāi)接口和焊縫。

8.流量計(jì)傳感器安裝位置的管道內(nèi)襯和污垢層不得太厚。襯里、銹層和管壁之間不得有間隙。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重的管道，可用錘子敲擊管壁，震掉管壁上的銹層，保證聲波的正常傳播。但是，必須小心防止出現(xiàn)凹坑。

9、傳感器工作面與管壁之間應(yīng)有足夠的耦合劑，不得有空氣或固體顆粒，以保證良好的耦合度。