精密鑄件用于制造軍事零件、醫(yī)療設(shè)備和用品、航空航天零件、汽車零部件等。材料選擇的自由和復(fù)雜的設(shè)計使這項技術(shù)在許多行業(yè)中流行。精密鑄造是制造具有復(fù)雜幾何形狀和詳細(xì)設(shè)計的零件的過程。它也被稱為失蠟鑄造，因為這個過程涉及到犧牲鑄造蠟的使用。精密鑄件是有益的，因為它們可以處理黑色和有色金屬材料。那么精密鑄造工藝是如何工作的呢？我們現(xiàn)在將為您分解步驟。

　　精密鑄造如何工作？

　　精密鑄造工藝包括以下步驟：制作圖案、制作樹木、制作成型外殼、去除蠟、熔化和鑄造。通常，精密鑄件能夠產(chǎn)生凈形狀組件。但是，在某些情況下需要額外的完成過程。

　　1.制作圖案

　　消耗性圖案與成品具有相同的幾何形狀。它是通過將蠟注入金屬注射模具而制成的。由于失蠟鑄造涉及溫度，因此在制作模型時通常會考慮熱收縮。

　　2.制作澆道

　　制作樹是組裝圖案的步驟。圖案以及其他蠟成分被放在稱為澆口的樹上。

　　3.創(chuàng)建模具外殼

　　在此步驟中，澆口將被放入陶瓷漿料中以形成模制外殼。之后，將砂灰涂在澆道上并覆蓋組件。模具外殼是在組件干燥后創(chuàng)建的。

　　4.去除蠟

　　此步驟稱為脫蠟。這將在多次重復(fù)浸漬和涂刷灰泥工藝后進(jìn)行，直到外殼厚度約為5至8毫米。將該組件置于高壓釜中并加熱，直到蠟燃燒并消失。這一步很重要，因為它不僅可以去除蠟，還可以增強(qiáng)和穩(wěn)定陶瓷外殼。

　　5.熔鑄

　　在該步驟中，將熔化的金屬材料倒入成品陶瓷殼中進(jìn)行鑄造。在這一步中，熱量也很重要，因為它可以保證金屬流體在外殼中均勻分布。精密鑄造也稱為熔模鑄造或精密熔模鑄造，因為金屬材料被注射到陶瓷外殼中以形成最終產(chǎn)品。金屬冷卻變硬后，擊碎外殼取出零件。這叫做淘汰賽。有時，近凈形狀(NNS)零件需要額外的精加工過程來獲得精度和尺寸精度。