皮帶輸送機各配件的選用技術(shù)要求

2022年07月26日 15:49:04人氣：803來源：上海鈺容機械設(shè)備有限公司

　　皮帶輸送機的托輥約占整機的百分之三十五左右；托輥按照其用途分為槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥以及緩沖托輥四種。槽形托輥：采用三十度槽型托輥。其布置間距不得大于1200mm，每10組槽形托輥(正常間距布置)中設(shè)一組上調(diào)心托輥；槽形托輥采用三節(jié)輥式的托輥組，B=800mm時，直徑為89mm；B=1000mm時直徑為108mm。平行托輥；平行托輥用來支撐回空段輸送帶，一般為長托輥，B=800mm時，直徑為89mm；B=1000mm時，直徑為108mm，其布置間距不得大于3000mm，每8組回程托輥中，設(shè)一組下調(diào)心托輥。

　　皮帶輸送機的調(diào)心托輥多用于固定式皮帶輸送機，用于調(diào)節(jié)輸送帶跑偏。緩沖托輥：緩沖托輥裝在皮帶輸送機裝載處，用以緩和物料對輸送帶的沖擊，導(dǎo)料槽下緩沖托輥布置間距小于或等600mm。設(shè)備設(shè)計壽命為十年以上，設(shè)備連續(xù)安穩(wěn)運行12000小時以上；托輥在正常工作條件下使用壽命不低于30000小時，在壽命期內(nèi)損壞不得超過百分之十。托輥的實際阻力系數(shù)不大于0.022(測試值)。托輥搬運時輕拿輕放，避免托輥軸軸向竄動，旋轉(zhuǎn)阻力增大。托輥常選用縫鋼管和沖承座，沖承座與托輥輥體間采用二氧化碳氣體保護焊焊接，托輥的簡體厚度需均勻一致。托輥筒體需耐磨，可以進行采用外面包裹汽車輪胎橡膠或聚乙烯托輥。

　　托輥密封采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)，避免軸承被粉塵或水污染，保護軸承，托輥端面懷吊耳間隙不能太小。托輥的外圓圓柱度偏差過大，托輥不直(直線度超差)，會導(dǎo)致輸送帶跑偏。沿機架全長，托輥不應(yīng)有高低起伏現(xiàn)象，相鄰?fù)休伕叩筒黄叫∮诨虻扔?mm。托輥橫向中心線與輸送帶中心線垂直，誤差不起過2度。托輥兩端軸承中心線同軸度小于或大于零點五，旋轉(zhuǎn)阻力大于或等于1N。托輥徑向跳動量小于或等于零點七mm，軸向竄動量為零點五至零點七。

　　皮帶輸送機配件輸送帶的熱硫化連接要求；

　　皮帶硫化接頭粘接階級長度大于或等于250mm(帶寬大于500-600)。皮帶硫化粘接溫度為一百三十度至一百五十度。皮帶硫化加熱時間為三十分鐘至四十五分鐘。皮帶硫化保溫保壓時間為一小時。輸送帶應(yīng)該保存在干燥、陰暗的場所，理想溫度為十至二十度，不宜受陽光直接照射。輸送帶制造后存放時間不能太長，應(yīng)無龜裂、老化情況。

　　輸送帶要求成槽性好，同時拉伸的延伸率小，輸送帶硫化接頭不正或不直，會導(dǎo)致輸送帶的跑偏。輸送帶連接應(yīng)平直，其直線度允許偏差小于或等20mm。輸送帶邊緣與托輥側(cè)輥子端緣的距離允許偏差大于或等于30mm。輸送帶帶芯層數(shù)不能太多，需與滾筒直徑大小配套，尼龍帶帶輪直徑大于或等90S。輸送帶對單滾筒包角為210度至230度。輸送帶的表示方法：輸送帶名稱帶寬(mm)*布層數(shù)(上覆蓋膠厚+下覆蓋膠厚)*長度(m)，如普通輸送帶1000*6(4.5+1.5)*100。

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皮帶輸送機各配件的選用技術(shù)要求

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