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線切割機(jī)操作加工的注意事項
摘要： 一、操作者必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。嚴(yán)禁非線切割人員擅自動用線切割設(shè)備。嚴(yán)禁超性能使用線切割設(shè)備。 電火花線切割加工時的注意事項 1、開機(jī)前，檢查各電器部件是否松動，如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時通知專業(yè)人員維修。 2、檢查鉬絲的張力情況。 3、檢查導(dǎo)輪是否有損傷并及時調(diào)換工作面位置，防止卡斷鉬絲。 4、檢查擋絲棒如出現(xiàn)溝通槽，應(yīng)及時調(diào)整工作面位置，防止卡斷鉬絲。 5、檢查機(jī)床潤滑部位應(yīng)有足夠的潤滑油。 6、電火花線切割機(jī)床的日常保養(yǎng)： ...
一、操作者必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。嚴(yán)禁非線切割人員擅自動用線切割設(shè)備。嚴(yán)禁超性能使用線切割設(shè)備。
電火花線切割加工時的注意事項
1、開機(jī)前，檢查各電器部件是否松動，如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時通知專業(yè)人員維修。
2、檢查鉬絲的張力情況。
3、檢查導(dǎo)輪是否有損傷并及時調(diào)換工作面位置，防止卡斷鉬絲。
4、檢查擋絲棒如出現(xiàn)溝通槽，應(yīng)及時調(diào)整工作面位置，防止卡斷鉬絲。
5、檢查機(jī)床潤滑部位應(yīng)有足夠的潤滑油。
6、電火花線切割機(jī)床的日常保養(yǎng)：
6.1、橫向進(jìn)給齒輪箱和縱向給進(jìn)齒輪箱，每班應(yīng)加30號機(jī)油一次。
6.2、儲絲筒各傳動軸,儲絲筒絲桿螺母，儲絲筒拖板板導(dǎo)機(jī)，每板應(yīng)加30號機(jī)油一次。
二、操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)工作
1、 清理干凈工作臺面和工作箱內(nèi)的廢料、雜質(zhì)，搞好機(jī)床及周圍的“5S”工作。
2、 檢查確認(rèn)工作液是否足夠，不足時應(yīng)及時添加。
3、 無人加工或精密加工時，應(yīng)檢查確認(rèn)電極絲余量是否充分、足夠，若不足時應(yīng)更換。
4、 檢查確認(rèn)廢絲桶內(nèi)廢絲量有多少，超過1/2時必須及時清理。
5、 檢查過濾器入口壓力是否正常，壓縮空氣供給壓力是否正常。
6、 檢查極間線是否有污損，松脫或斷裂，并確認(rèn)移動工作臺時，極間線是否有干涉現(xiàn)象。
7、 檢查導(dǎo)電塊磨損情況，磨損時應(yīng)改變導(dǎo)電塊位置，有臟污時要清洗干凈。
8、 檢查滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、電極絲的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有跳動時應(yīng)檢查調(diào)整。
9、 檢查電極絲是否垂直，加工前應(yīng)先校直電極絲的垂直度。
10、檢查下導(dǎo)向裝置是否松動、上側(cè)導(dǎo)向裝置開合是否順暢到位。
11、檢查噴嘴有無缺損;下噴嘴是否低于工作臺面0.05～0.1mm。
12、檢查確認(rèn)相關(guān)開關(guān)、按鍵是否靈敏有效。
13、檢查確認(rèn)機(jī)床運(yùn)作是否正常。
14、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異?，F(xiàn)象時，必須及時上報，等待處理。
三、工件裝夾的注意事項
1、 工件裝夾前必須先清理干凈銹渣、雜質(zhì)。
2、 模板、型板等切割工件的安裝表面在裝夾前要用油石打磨修整，防止表面凹凸不平，影響裝夾精度或與下噴嘴干涉。
3、 工件的裝夾方法必須正確，確保工件平直緊固。
4、 嚴(yán)禁使用滑牙螺釘。螺絲釘鎖入深度要在8mm以上，鎖緊力要適中，不能過緊或過松。
5、 壓塊要持平裝夾，保證裝夾件受力均勻平衡。
6、 裝夾過程要小心謹(jǐn)慎，防止工件(板材)失穩(wěn)掉落。
7、 工件裝夾的位置應(yīng)有利于工件找正，并與機(jī)床行程相適應(yīng)，利于編程切割。
8、 工件(板材)裝夾好后，必須再次檢查確認(rèn)與機(jī)頭，極間線等是否干涉現(xiàn)象。
四、加工時的注意事項
1、 移動工作臺或主軸時，要根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近距離，正確選定移動速度，嚴(yán)防移動過快時發(fā)生碰撞。
2、 編程時要根據(jù)實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強(qiáng)度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。
3、 線切前必須確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無誤。
4、 檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應(yīng)調(diào)小至通常的一半。
5、 檢查電極絲的送進(jìn)速度是否恰當(dāng)。
6、 根據(jù)被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm。
7、 檢查噴流選擇是否合理，粗加工時用高壓噴流，精加工時用低壓噴流。
8、 起切時應(yīng)注意觀察判斷加工穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)不佳時及時調(diào)整。
9、 加工過程中，要經(jīng)常對切割工況進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
10、加工中機(jī)床發(fā)生異常短路或異常停機(jī)時，必須查出真實原因并作出正確處理后，方可繼續(xù)加工。
11、加工中因斷線等原因暫停時，經(jīng)過處理后必須確認(rèn)沒有任何干涉，方可繼續(xù)加工。
12、修改加工條件參數(shù)必須在機(jī)床允許的范圍內(nèi)進(jìn)行。
13、加工中嚴(yán)禁觸摸電極絲和被切割物，防止觸電。
14、加工時要做好防止加工液濺射出工作箱的工作。
15、加工中嚴(yán)禁靠扶機(jī)床工作箱，以免影響加工精度。
16、廢料或工件切斷前，應(yīng)守候機(jī)床觀察，切斷時立即暫停加工，注意必須先取出廢料或工件，方可移動工件臺。
五、其它注意事項
1、 機(jī)床的開、關(guān)機(jī)必須按機(jī)床相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作，防止損壞電氣元件和系統(tǒng)文件。
2、 開機(jī)后必須執(zhí)行回機(jī)床原點(diǎn)動作(應(yīng)先剪斷電極絲)，使機(jī)床校正一致。
3、 拆卸工件(板材)時，要注意防止工件(板材)失穩(wěn)掉落。
4、 加工完畢后要及時清理工件臺面和工作箱內(nèi)的雜物，搞好機(jī)床及周圍的“5S”工作。
5、 工裝夾具和工件(板材)要注意做好防銹工作并放置在位置。
6、 加工完畢后要做好必要的記錄工作。
一、環(huán)境：
環(huán)境的選擇與線切割放電加工設(shè)備及其操作人員有直接的關(guān)系，環(huán)境選擇的好壞有以下影響：其一、損壞設(shè)備性能及精度，使其機(jī)床壽命縮短;其二、影響工件加工精度，造成品質(zhì)不佳;其三、對操作者的安荃及身體健康也有所危害。故而，在環(huán)境場所的選擇請參考以下事項：
1.滿足線切割機(jī)床所要求的空間尺寸;
2.選擇能承受機(jī)床重量的場所;
3.選擇沒有振動和沖擊傳入的場所。
線切割放電機(jī)床是高精度加工設(shè)備，如果所放置的地方有振動和沖擊，將會
對機(jī)臺造成嚴(yán)重的損傷，從而嚴(yán)重影響其加工精度，縮短其使用壽命，甚至導(dǎo)致機(jī)器報廢。
4.選擇沒有粉塵的場所，避免流眾多的通道旁邊;
(1)線切割放電機(jī)器之本身特性，其空氣中有灰塵存在，將會使機(jī)器的
絲桿受到嚴(yán)重磨損，從而影響使用壽命;
(2)線切割放電機(jī)器屬于計算機(jī)控制，計算機(jī)所使用的磁盤對空氣中灰塵的
要求相當(dāng)嚴(yán)格的，當(dāng)磁盤內(nèi)有灰塵進(jìn)入時，磁盤就會被損壞，同時也損壞硬盤;
(3)線切割放電機(jī)本身發(fā)出大量熱，所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣，若空氣中灰塵太多，則會在換氣過程中附積到各個電器組件上，造成電器組件散熱不佳，從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉。因此，機(jī)臺防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。
5.選擇溫度變化小的場所，避免陽光通過窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方
(1)高精密零件加工之產(chǎn)品需要在恒定的溫度下進(jìn)行，一般為室溫20C;
(2)由于線切割放電機(jī)器本身工作時產(chǎn)生相當(dāng)大的熱量，如果溫度變化太大,則會對機(jī)器使用壽命造成嚴(yán)重影響。
6.選擇屏蔽屋：因線切割放電加工過程屬于電弧放電過程，在電弧放電過程中會產(chǎn)生強(qiáng)烈的電磁波，從而對人體健康造成傷害，同時會影響到周圍的環(huán)境.
7.選擇通風(fēng)條件好，寬敞的廠房，以便操作者和機(jī)床能在*好的環(huán)境下工作.
二、搬運(yùn)：
1.搬運(yùn)方式的選擇：線切割放電加工機(jī)設(shè)備搬運(yùn)用叉車式和滾輪式，特殊情況下時選用吊式移動;
2.搬運(yùn)前的鎖定：在搬運(yùn)之前，必須用專用隨機(jī)固定件將床臺和各軸鎖定。
以防止在搬運(yùn)中造成設(shè)備損壞，從而影響機(jī)臺精度甚至使設(shè)備報廢。
三、安荃裝置：
A、機(jī)器設(shè)備安荃裝備之介紹：
1.蜂鳴器的設(shè)置(可在發(fā)生停止或異常時自動報警);
2.屏幕保護(hù)的設(shè)置(可在畫面長時間不使用時，屏幕自動關(guān)閉減少輻射);
3.緊急制動鍵的設(shè)置(可在發(fā)生突發(fā)異常時緊急制動);
4.散熱風(fēng)扇的安裝(主要負(fù)責(zé)主機(jī)箱的通風(fēng)散熱);
B、安荃裝備操作使用方法：
1.蜂嗚器的使用，蜂嗚器的使用只有兩種狀態(tài)：當(dāng)功能選擇為“ON”時，蜂嗚器會對出現(xiàn)的異常自動報警;當(dāng)功能選擇為“OFF”時，蜂嗚器不起作用。蜂嗚器主要起提示用，當(dāng)機(jī)臺暫停時，提醒加工者將機(jī)臺繼續(xù)加工處理;
2.屏幕保護(hù)的使用：沙迪克機(jī)型屏幕保護(hù)的設(shè)置，可利用參數(shù)的修改進(jìn)行，選擇是否啟用屏幕保護(hù)，并可設(shè)置啟用時間，如無使用時將之關(guān)閉即可;
3.緊急制動按鈕的使用：當(dāng)機(jī)臺出現(xiàn)突發(fā)異常，加工者無法立刻想出正確的解決方法時，可按此鍵將機(jī)臺制動;
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展會城市：鄭州市展會時間：2025-05-09