隨著工業(yè)4.0的快速進程和機加工技術的高速發(fā)展，客戶對零部件的檢測也越來越高，尤其是對一些大批量的零部件進行精準的高效測量，測量時不僅對測量效率，還對測量精度有較高的要求，而蔡司三坐標測量機就滿足這一要求。目前，三坐標測量機的坐標系主要包括以下兩種：
一、被測件坐標系
在測量工作中，一般我們都是習慣利用被測工件的基準來建立坐標系，進而確定被測零部件的位置和形位公差等，而這個坐標系就是所謂的“被測零部件坐標系”。然而在建立這種被測工件坐標系的時候，需要根據被測工件的圖紙來確定**軸、**軸和坐標零點。記住一定要依次，順序不能顛倒。像這種被測工件的坐標系會經常被使用，而且使用也比較靈活，不僅給我們提供了很多便利，還可以通過這種被測工件的坐標系來生成我們感覺測不到的元素數據。
二、測量機坐標系
三坐標測量機在開機后，在執(zhí)行了“回家”過程后，三坐標測量機的三軸光柵，都是從機器的零點開始計數，這個時候補償的程序被激活，然后三坐標測量機進入正常工作的一個狀態(tài)，這個時候測量的點坐標就都對應機器的零點，也稱為“測量機機器坐標系”。
其實，當我們在建立被測件坐標系的時候，也就是建立一種被測零部件和測量機直接的坐標系矩陣關系。而當我們把CAD模型導入測量后，也就是同時建立了被測零部件、測量機和CAD模型之間的坐標系矩陣關系。按照執(zhí)行方式，坐標系可以分成兩種：自動坐標系和手動坐標系。
自動坐標系也可以稱為“精建坐標系”，主要就是精準的測量各基準元素，用于后面的尺寸基準，一般測量的點數比較多，但是因為這種坐標現在進行測量工作的時候是自動的，所以在測量元素之間，一定要加上安荃移動點，保障測量工作的順利進行；手動坐標系也可以稱為“粗建坐標系”，主要就是用來確定被測工件的位置，為了后面程序自動執(zhí)行做準備，進而測量的點比較少些。
在建立被測工件的坐標系后，三坐標測量機就可以在相對被測零部件作出精密的位置和方向測量，然后依據產品的CAD模型或者圖紙，獲取被測零部件各被測的特性參數，然后就可以對這些特征進行自動的高效測量，進而提高三坐標測量機的測量精度和效率，這也是保證較高測量精度的測量重要步驟，特別是在一些大批量的零部件測量項目上面，可以通過在裝夾零件的夾具上建立夾具的坐標系，這樣就可以快速的實現大批量被測零部件的高效化全自動測量。
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