“糊袋”是除塵布袋使用中的一種現(xiàn)象、一個問題，是導(dǎo)致除塵布袋失去功效的原因之一。布袋糊袋后，灰塵致密地覆蓋在濾袋表面，使得濾料的過濾面積大幅減小，濾材的透氣量急劇下降，運行阻力變得很高，使得引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷增加造成能耗上升，嚴(yán)重的甚至?xí)挂L(fēng)機(jī)不堪重負(fù)而無法運轉(zhuǎn)。同時，除塵布袋的壓降居高不下使得在線清灰系統(tǒng)頻繁清灰， 不但需要消耗大量的壓縮空氣，而且會造成濾料的機(jī)械強(qiáng)度的嚴(yán)重?fù)p失，使用壽命縮短。 所以，如果除塵布袋常期在糊袋狀態(tài)下運行，業(yè)主將不得不為系統(tǒng)的運行付出昂的運行成本。如果糊袋問題得不到及時的解決，將不得不整批更換布袋。

從糊袋形成的原因中找尋解決辦法：

在實際工況中，可能引起糊袋的因素比較復(fù)雜，對于具體的案例，我們從工況煙氣、除塵器、濾材、運行控制及其他相關(guān)的因素入手來進(jìn)行分析，才能了解其糊袋的誘導(dǎo)因素，以便問題的避免與解決。

一、結(jié)露性糊袋：

一般情況下，布袋除塵器的運行溫度要求高于酸露點溫度25K以上，對于布袋來講運行比較。這主要就是為了避免結(jié)露的發(fā)生。 當(dāng)運行溫度低于露點時就會結(jié)出液態(tài)水。 液態(tài)水與粉塵混合并聚集在濾袋表面就會形成糊袋。

煙氣中的水份與三氧化硫的含量越高，露點溫度越高。也就意味著除塵器連續(xù)運行溫度越高。而由于受到除塵布袋濾料材質(zhì)物理性能和運行經(jīng)濟(jì)性的限制，除塵器連續(xù)運行溫度控制在某一合適的范圍內(nèi)。如果這兩者無法協(xié)調(diào)，結(jié)露將不可避免。所以，水含量、SO3含量及運行溫度是決定是否結(jié)露的三個主要因素。

其次，脈沖清灰的壓縮空氣也是引起結(jié)露的可能原因之一。壓縮空氣溫度一般遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于除塵器運行溫度，在脈沖瞬間，低溫壓縮空氣會使濾袋上部的溫度降低，當(dāng)?shù)陀诼饵c溫度時，就會導(dǎo)致該部位的濾袋外表面出現(xiàn)結(jié)露。而隨著壓縮空氣的下行，其對袋內(nèi)空氣溫度的影響越來越小。

再就是除塵器的漏風(fēng)率也是造成結(jié)露的可能因素。一般除塵器的漏風(fēng)率在1—2%左右。但隨著運行時間的延長，漏風(fēng)率會有所升高。如果是在冬季嚴(yán)寒的北方，問題就變得較大了。漏風(fēng)率越高，對除塵器內(nèi)的局部溫度的影響越大，該泄露部位的濾袋因結(jié)露而糊袋的風(fēng)險越來越高。

此外，雖然除塵器壁都設(shè)有保溫層，但由于四壁是與外界接觸的，溫度肯定較之其他部位低，實際服務(wù)中我們發(fā)現(xiàn)通?？拷谋诘耐馊Τ龎m布袋的糊袋程度較其他部位高得多。

二、粘結(jié)性糊袋：

主要是指由于粉塵黏附性比較大，雖然沒有發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，但粉塵仍然黏附在纖維表面，在線清灰系統(tǒng)無法將其下來。粘結(jié)性糊袋的原因可能來自于以下一些情況。

1、 粉塵本身的粘性比較大，當(dāng)其與濾料纖維接觸時，分子間作用力比較強(qiáng)。

2、 有些粉塵雖然沒有粘性，但其很容易潮解，當(dāng)其被截留在纖維表面后，會吸收空氣中的水分并在纖維表面形成溶液。比如說糖粉。

3、 有些粉塵黏附性可能并不強(qiáng)，但是其可以吸收煙氣中的水分并進(jìn)行重結(jié)晶的化學(xué)過程，生成新的水硬性的物質(zhì)或結(jié)晶物，形成的“結(jié)殼”覆蓋在濾料表面。

4、 即使粉塵本身并沒有粘性，但如果粉塵顆粒較細(xì)，并且粉塵的含水量比較大，粉塵很容易均勻吸附在濾料表面，形成一層“浮灰”，附著力并不，但很難，特別是對于長度超過6米的濾袋比較容易發(fā)生。

三、結(jié)構(gòu)性糊袋：

我們將所有因為除塵器設(shè)計、布袋選擇及相關(guān)部件結(jié)構(gòu)引起的糊袋和操作不當(dāng)造成的糊袋統(tǒng)統(tǒng)歸類為結(jié)構(gòu)性糊袋。

1、濾料結(jié)構(gòu)與處理：有些濾料由于針刺密度不夠，過濾面纖維比較疏松，即使表面經(jīng)過燒毛處理，但細(xì)小的粉塵仍很容易進(jìn)入濾料內(nèi)部并駐留其中。粉塵在內(nèi)部堆積到的程度，再加上煙氣中水蒸汽的影響，逐漸形成由內(nèi)而外的堵塞。

此外，有些濾料沒有或無法進(jìn)行燒毛或壓光處理，濾材表面保留著纖維末端，這實際上為結(jié)露提供了“凝結(jié)核”，使得結(jié)露現(xiàn)象首先從纖維末端開始。粉塵也會在此位置首先形成粉塵團(tuán)，當(dāng)粉塵團(tuán)逐漸變大使得相互之間架橋。

另外，對于濕度較大或有酸結(jié)露危險的工況，未對濾料進(jìn)行疏水性處理，糊袋是比較常見的。

2、濾袋配合度：我們知道，脈沖清灰實際上是利用脈沖氣流與二次氣流對濾袋的沖擊，使濾袋由上向下在緯向出現(xiàn)形變，形變的慣性和濾袋與籠骨的碰撞在表面粉塵層造成“雪崩效應(yīng)”，從而表面灰塵，清灰效果很大程度上取決于形變慣性的大小和濾袋與籠骨碰撞的強(qiáng)度。實際應(yīng)用中，由于濾袋緯向尺寸過小或使用中濾料熱收縮程度太大等原因，經(jīng)過一段時間使用，濾袋“捆綁”在籠骨上無法分離。此時，脈沖清灰造成的濾袋形變很小，濾袋與籠骨碰撞烈度有限，表面粉塵無法，粉塵在濾袋表面長期積累與板結(jié)就可能造成糊袋。

： 郭潔 ： 微信同號