精瑞量具鑄鐵平板（鑄鐵平臺）的質量檢查

鑄鐵平板（鑄鐵平臺）平面度：可分實驗室級（Reference）、校驗級（Master）、工具室級（Working） 三級

鑄鐵平板（鑄鐵平臺）平面研磨：平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個熟練而 又有耐心的 磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉, 即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。

鑄鐵平板（鑄鐵平臺）平面度：

1.AA級:其平面度（μm）= 1+1.6D2 （D為平臺對角線長或直徑）,用於高度精密 之測定之用, 常用於實驗室。

2. A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用於工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。

3. B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用於工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。

1、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

3、在鑄鐵平板（鑄鐵平臺）的相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

5、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

6、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作面的硬度應為HB 170-220。

7、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um

8、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）應經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

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