科遠股份自創(chuàng)立以來，一直秉承“讓工業(yè)充滿智慧、讓智慧創(chuàng)造價值”的科技創(chuàng)新理念，致力于幫助工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化與信息化。在“中國制造2025”的大背景下，科遠股份推出了系列化的智能工廠整體解決方案，其中智慧電廠的技術(shù)開發(fā)和市場開拓取得了豐碩的成果。

憑借的技術(shù)優(yōu)勢和豐富的電廠建設(shè)經(jīng)驗，科遠股份推出的智慧電廠解決方案先后中標大唐姜堰燃機熱電聯(lián)產(chǎn)工程、大唐南京發(fā)電廠2×600MW機組智慧電廠項目、山西趙莊鑫光發(fā)電有限公司2×660MW低熱值煤發(fā)電工程，大唐淮南洛河發(fā)電廠4×300MW機組智慧電廠項目、江蘇國信高郵熱電聯(lián)產(chǎn)項目、江蘇國信儀征熱電聯(lián)產(chǎn)項目等。

大唐姜堰燃機熱電聯(lián)產(chǎn)工程為家智慧電廠，其利用物聯(lián)網(wǎng)、三維可視化、虛擬現(xiàn)實、人工智能、大數(shù)據(jù)分析、云計算等技術(shù)，打破了傳統(tǒng)電廠的生產(chǎn)、管理模式，為電力行業(yè)帶來一抹綠色與新意，也成功將自己打造成為國內(nèi)“智慧電廠”張名片；同時，該項目的建成，也為科遠股份智慧電廠整體解決方案的順利推廣起到了示范性作用，直接促成了科遠股份智慧電廠后續(xù)訂單的不斷落地。

科遠股份推出的智慧電廠整體解決方案既適用于新建電廠項目，同時適用于存量電廠改造，可幫助電廠實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化辦公、流程化管理、全景化展示、智慧化決策、精細化核算、精確化控制、化運行、智能化診斷和預(yù)防性維修。

當前的智慧電廠一是通過現(xiàn)代控制技術(shù)，提高電廠自動化程度，減少運行值班人員，增強負荷響應(yīng)能力，提高燃料適應(yīng)性；二是通過大數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)優(yōu)化運行，提高效率，減少排放，避免人為原因的非計劃停運；三是通過專家系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備故障診斷和預(yù)警，提高設(shè)備的可靠性，逐步向預(yù)防性維修過渡，減少設(shè)備原因的非計劃停運；四是通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)智能安全生產(chǎn)管理，減少和避免人員傷亡；五是通過人工智能實現(xiàn)輔助決策，提高企業(yè)經(jīng)營效益，通過流程重構(gòu)提高工作效率，通過自動報表實現(xiàn)減員增效。

最終的智慧電廠能根據(jù)AGC指令自動運行在狀態(tài)，基于大數(shù)據(jù)分析診斷中心對可能出現(xiàn)的故障進行預(yù)警和診斷，并根據(jù)設(shè)備故障情況自動調(diào)整運行方式，根據(jù)故障診斷結(jié)果通知設(shè)備廠商或檢修廠商進行設(shè)備檢修。

大唐南京發(fā)電廠智慧電廠項目為科遠股份智慧電廠整體解決方案在存量電力市場的應(yīng)用，通過智慧電廠改造建設(shè)，大唐南京發(fā)電廠逐步建立起智慧管控平臺，將發(fā)電廠設(shè)備數(shù)據(jù)安全可靠地接入智慧管控平臺，在該平臺上實現(xiàn)發(fā)電廠在線診斷、事故預(yù)報、優(yōu)化運行、安全生產(chǎn)管理、排放管理等功能,全面提高大唐南京發(fā)電廠的安全運行、經(jīng)濟環(huán)保水平，達到提高生產(chǎn)效率、減少能源損耗、優(yōu)化人力資源配置、降低維修費用、增強安全性和可靠性目的。

當前，電力市場正處于變革的關(guān)鍵時期，電廠智慧化將成為未來趨勢，并將在智慧能源集團的構(gòu)建和轉(zhuǎn)型升級中發(fā)揮重要作用?？七h股份推出的智慧電廠整體解決方案在國內(nèi)系統(tǒng)闡釋了智慧電廠的內(nèi)涵與價值，針對電力集團關(guān)注的“安全、環(huán)保、效益”三維度指標，從電廠的智慧管控、智能控制和智能設(shè)備三個層面切入，涵蓋了三維虛擬電廠、人員定位安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)、鍋爐CT與燃燒優(yōu)化、故障診斷系統(tǒng)、鍋爐防磨防爆診斷系統(tǒng)、優(yōu)化運行系統(tǒng)、凝器清洗機器人與冷端優(yōu)化等多個特色模塊：

“三維虛擬電廠”依據(jù)激光掃描點云數(shù)據(jù)、實景照片、實地勘察以及企業(yè)原有的CAD平面圖紙構(gòu)建與物理電廠1：1的三維數(shù)字模型，利用虛擬實現(xiàn)技術(shù)，實現(xiàn)可視化設(shè)備管理、可視化設(shè)備拆解、工藝流程仿真和三維數(shù)字化檔案管理等功能。

“三維可視化智能培訓系統(tǒng)”將極大提升電廠運行和檢修培訓效果，讓運行檢修人員在真實環(huán)境中練兵打仗。

“基于互聯(lián)網(wǎng)+的人員定位安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)”將人員定位與電廠的安全生產(chǎn)管理深度融合，在兩票、巡檢、操作、檢修、施工期管理等方面進行集成創(chuàng)新。這不單純是技術(shù)上的創(chuàng)新，更是技術(shù)和管理的深度結(jié)合。

“基于鍋爐CT的智能燃燒”通過鍋爐CT等測量系統(tǒng)實現(xiàn)爐膛燃燒區(qū)域溫度場、一次風粉濃度以及磨入口總風量的在線測量，通過CFD模擬實現(xiàn)爐內(nèi)燃燒工況三維可視化；通過風煤（碳）比、一次風均衡燃燒和鍋爐配風優(yōu)化，實現(xiàn)智能燃燒和優(yōu)化。

“基于大數(shù)據(jù)分析和專家系統(tǒng)的故障診斷系統(tǒng)”可以部分代替電力咨詢服務(wù)機構(gòu)和專家的工作，更快、更高效，更重要的進行故障預(yù)警，防患于未然。

“鍋爐防磨防爆診斷系統(tǒng)”構(gòu)建鍋爐四管三維模型，用于設(shè)備檔案、運行管理、四管檢查、焊縫管理、防磨瓦和噴涂管理等應(yīng)用，通過大數(shù)據(jù)分析，協(xié)助管理者提高防磨防爆管理水平和壽命預(yù)測準確性，減少爆管事故發(fā)生。

“基于大數(shù)據(jù)分析的優(yōu)化運行系統(tǒng)”讓電廠運行更穩(wěn)定、更高效、更經(jīng)濟，也更加環(huán)保、綠色。

 “凝器清洗機器人與冷端優(yōu)化”綜合利用機器人技術(shù)、高壓水射流技術(shù)和水下密封技術(shù)，實現(xiàn)了凝汽器冷卻管的逐根清洗和智能運行，能長期保持凝汽器清潔度，提高冷卻管傳熱效率，降低發(fā)電煤耗。

科遠股份智慧電廠解決方案重點覆蓋300MW以上機組，目前全國30萬千瓦以上火電機組約為1800臺，考慮到在建和擬建機組，科遠股份智慧電廠整體解決方案市場空間廣闊。

同時，科遠股份將不斷致力于用的管理理念、最的科學技術(shù)來豐富智慧電廠的內(nèi)容，如開展智能頭盔、智能巡檢機器人的應(yīng)用開發(fā)等，使得科遠的智慧電廠整體解決方案“有質(zhì)、有料”，“干貨十足”，進一步幫助客戶以智慧化手段促進企業(yè)的安全生產(chǎn)、創(chuàng)新能力、標準化以及管理水平的不斷提升，幫助并客戶走向工業(yè)4.0時代！