傳統(tǒng)的粉條機加工生產(chǎn)過程大多在冬天進行，因為粉條加工的步驟中需要進行冷凍，冬季的低溫可以幫助進行冷凍。但是如果是遇到溫度達不到要求和加工量比較大的時候還是需要建冷庫，會增加生產(chǎn)成本，也需要投入較大的人力和物力。

現(xiàn)代化的自動粉條生產(chǎn)線已經(jīng)在很多工廠投入使用了，粉條設備包含了粉條加工的各個工序，同樣包含老化和冷凍。冷凍和老化的程度會影響粉條的成品質量，冷凍的時間和溫度也會影響粉條的筋度和口感。

自動化的粉條生產(chǎn)線自帶低溫老化系統(tǒng)，自帶冷庫，鏈條傳動，有常溫老化和低溫老化兩部分。冷庫系統(tǒng)可以自動控溫，智能化程度高，靈活調(diào)節(jié)溫度和時間。經(jīng)過老化的粉帶按需切割成寬窄相同的細絲，進入烘干系統(tǒng)。烘箱內(nèi)的溫度和濕度也可以分段調(diào)節(jié)，大風量烘干，讓粉條干燥更加*，出機即為成品。

現(xiàn)代化的粉條機設備技術經(jīng)過多次改進，性能穩(wěn)定，適應長時間的加工生產(chǎn)。不需要建冷庫，自動化程度高，節(jié)省人工成本，加工出的粉條成品晶瑩剔透，口感勁道爽滑。

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