REXROTH柱塞泵運作過程中噪音大的原因
REXROTH柱塞泵工作時噪音大的原因是什么?吸空征象是造成定量柱塞泵噪聲過高的重要緣故原由之一。當(dāng)油液中進入空氣后,易在其高壓區(qū)形成氣穴征象,并以壓力波的流傳,造成油液振蕩,導(dǎo)致體系產(chǎn)負(fù)氣蝕噪聲。主要的原因有:
1.REXROTH柱塞泵的濾油器、進油管堵塞或油液粘度過高,均可造成泵進油口處真空度過高,使氛圍滲透。
2.柱塞泵、先導(dǎo)泵軸端油封破壞,或進油管密封不良,造成氛圍進入。
3.油箱油位過低,使柱塞泵進油管直接吸空。
REXROTH柱塞泵噪音大的原因就如上為大家介紹,希望能給大家以后的使用帶來幫助!
對于每個企業(yè)選擇的話,就要根據(jù)實際的情況,以及實際的角度來選擇了。那如何才能選擇軸向定量柱塞泵呢?
對于軸向定量柱塞泵的選擇,一定要選擇質(zhì)量方面有的。不然萬一因為軸向定量柱塞泵的問題出現(xiàn)了差錯就要花費更多的人力和物力來解決,這時候就會浪費更多的資金了。正因為這樣一定要在初選擇的時候選擇到的。
不僅考慮之前文章中提到灌裝的精度問題,更重要的是評估對產(chǎn)品的質(zhì)量影響,而談及這點,泵的剪切力就成為一個不可回避的話題。因為在目前已知的所有低容量無菌灌裝過程中,品都會受到剪切應(yīng)力的影響,換句話說無論柱塞泵還是蠕動泵都有剪切力。
工業(yè)中,普遍采用蠕動泵,常說是因為旋轉(zhuǎn)柱塞泵剪切力大,會有損壞產(chǎn)品的危險。并且也有文獻清楚地表明,塞泵確實存在損壞生物制品制劑的趨勢。
這里有一個實驗,首先對單抗灌裝進行研究,灌裝兩種不同的mAb配方,為模擬壞的情況,這兩種單抗制劑被循環(huán)灌裝15次,以放大灌裝過程中蛋白質(zhì)降解或材料脫落引起的任何顆粒形成。實驗結(jié)果不出意料,柱塞泵內(nèi)產(chǎn)生的顆粒數(shù),且遠遠大于蠕動泵,說明柱塞泵確實對實驗樣品產(chǎn)生了破壞。
這是因為剪切力直接造成嗎?
為了求證這一點,實驗又選擇測試了一種設(shè)計對機械應(yīng)力敏感的脂質(zhì)體,其中包裹熒光標(biāo)記物羧基熒光素,以此直接量化剪切速率。實驗結(jié)果一定程度上是出乎意料的,蠕動泵觸發(fā)熒光素的釋放,且與研究中使用的柱塞泵相比,蠕動泵的剪切速率水平似乎高出20倍左右。
REXROTH柱塞泵為了有更多的理論驗證,又進行CFD模擬分析,當(dāng)然從技術(shù)上講,很難獲得有關(guān)灌裝系統(tǒng)內(nèi)部流體動力學(xué)的信息。雖然CFD提供無法提供直接的數(shù)據(jù),但其可用于支持進一步的調(diào)查和解釋。同樣,根據(jù)研究用實驗數(shù)據(jù)驗證結(jié)果,可避免對數(shù)值模擬數(shù)據(jù)的誤解。CFD分析顯示蠕動泵剪切速率也高于柱塞泵。
但對于mAb配方的研究確實顯示柱塞泵運行后亞可見顆粒數(shù),究竟是什么引起了這個現(xiàn)象呢?
REXROTH柱塞泵灌裝過程基本可分為四個不同的步驟。活塞在個位置上抬會導(dǎo)致系統(tǒng)中的壓力減少,液體被“吸入”到儲液缸筒中。活塞在液體進入的方向上有一個單邊缺口。然后,活塞旋轉(zhuǎn)180°,槽口轉(zhuǎn)向向氣缸出口方向。在一步中,活塞向下移動,并將液體從泵中輸送到灌裝針。
顯然液體流動主要是由活塞在缸內(nèi)的旋轉(zhuǎn)和垂直運動所決定的。
但是關(guān)于軸向柱塞泵流量品質(zhì)和主要零件受力狀況的基礎(chǔ),很多人還表示不太清楚。為了幫助大家了解,下面我們來為您介紹一下軸向柱塞泵流量品質(zhì)和主要零件受力狀況的基礎(chǔ),可供大家參考:
REXROTH柱塞泵流量品質(zhì)和主要零件受力狀況的基礎(chǔ)
REXROTH柱塞泵運動學(xué)及流量品質(zhì)分析泵在一定斜盤傾角下工作時,對于軸向柱塞泵柱塞一方面與缸體一起旋轉(zhuǎn),沿缸體平面做圓周運動,另一方面又較于缸體做往復(fù)直線運動。這兩個運動的合成,使柱塞軸線上任一點的運動軌跡是一個橢圓。
此外,柱塞還可能有由于摩擦而產(chǎn)生的較于缸體繞其自身軸線的自轉(zhuǎn)運動,此運動使柱塞的磨損和潤滑趨于均勻,有利的柱塞運動學(xué)分析,主要是研究柱塞較于缸體的往復(fù)直線運動。即分析柱塞與缸體做較于運動時的行程、速度和加速度,這種分析是研究泵流量品質(zhì)和主要零件受力狀況的基礎(chǔ)。
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