1、MES信息化管理系統(tǒng)實時提供數(shù)據(jù)供精益管理使用
企業(yè)在生產(chǎn)管理中，會產(chǎn)生很多數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)是精益管理的對象，是建立MES管理系統(tǒng)*的條件，而MES信息化管理系統(tǒng)的應(yīng)用能夠幫助企業(yè)充分利用這些實踐數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)管理的能力和效果，將數(shù)據(jù)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為精益管理優(yōu)勢。
在具體運用的過程中，按照企業(yè)現(xiàn)在的生產(chǎn)類型，總結(jié)其零件的生產(chǎn)工序，并將其融合到MES信息化管理系統(tǒng)中，在生產(chǎn)部門設(shè)立計劃員，也是MES信息化管理系統(tǒng)運行的起點，計劃員接到生產(chǎn)任務(wù)以后，將其導(dǎo)入到MES信息化管理系統(tǒng)中，材料組、庫管負(fù)責(zé)組織發(fā)料，班組長接料并安排組織生產(chǎn)，安排現(xiàn)場生產(chǎn)工作人員，完成工作以后匯報生產(chǎn)情況，班組在每一個流程完成后進行轉(zhuǎn)接，最后完成生產(chǎn)任務(wù)并填寫生產(chǎn)報表。
在這其中MES信息化管理系統(tǒng)會記錄完成量、耗用量，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的全程監(jiān)控，同時能夠掌握生產(chǎn)部門中每一個工作人員的任務(wù)完成情況，因為任務(wù)完成量和完成過程都會被MES信息化管理系統(tǒng)進行記錄，從而可以實現(xiàn)對生產(chǎn)的全面、精細(xì)控制。
運用MES信息化管理系統(tǒng)對精益生產(chǎn)的突出作用是讓生產(chǎn)組織管理過程直觀化，在傳統(tǒng)的企業(yè)精益管理中，生產(chǎn)組織實際上需要總結(jié)、完善等多個程序才能進行掌握。MES信息化管理系統(tǒng)應(yīng)用以后，為企業(yè)精益生產(chǎn)提供了更多的便利，簡化了精益生產(chǎn)的程序和過程。
2、及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題
精益管理的一個重要目標(biāo)是通過細(xì)致化的管理，以及對整個生產(chǎn)管理的監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，以避免影響到質(zhì)量。對于企業(yè)來說，要想及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，對生產(chǎn)過程的全過程進行把控?zé)o疑是最關(guān)鍵的。
傳統(tǒng)的精益生產(chǎn)是通過生產(chǎn)管理人員對生產(chǎn)過程進行把控，在監(jiān)控的過程中有時雖然能夠發(fā)現(xiàn)存在的問題，但是往往不能及時、快速的發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致對生產(chǎn)中問題的控制能力比較薄弱，也比較被動。
但是，應(yīng)用MES信息化管理系統(tǒng)以后，生產(chǎn)過程可以進行動態(tài)的顯示，MES信息化管理系統(tǒng)會直觀地反映出生產(chǎn)組織情況，包括備料、上料的情況；的產(chǎn)量及效率情況等，這些都能準(zhǔn)確地記錄下來，一旦生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，可以及時發(fā)現(xiàn)。如，透過系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)能下降，這需要及時分析影響產(chǎn)能的原因，分析其是因為機器故障、組織管理不到位、物資材料供應(yīng)不足、還是其他方面的原因，這些通過MES信息化管理系統(tǒng)能夠及時查找出來，企業(yè)在生產(chǎn)管理中，對于發(fā)現(xiàn)的這些問題，可以做到及時發(fā)現(xiàn)、及時處理。
由于在生產(chǎn)中，MES信息化管理系統(tǒng)是按照生產(chǎn)程序建立起來的，每一道程序都會記錄這道程序的質(zhì)量情況，通過分析MES信息化管理系統(tǒng)記錄的質(zhì)量數(shù)據(jù)，能夠及時查找影響生產(chǎn)質(zhì)量的原因，如，原料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、某個生產(chǎn)工序存在瑕疵等，讓企業(yè)能夠及時查找質(zhì)量原因，控制和減少質(zhì)量問題。
三、生產(chǎn)管理信息化程度的提高對單位管理提升的作用
1、提高了企業(yè)信息化管理水平
我工企業(yè)的信息化管理水平比較低，雖然在改革的過程中已建立了現(xiàn)代企業(yè)制度，但是因為企業(yè)的特殊性，相較于其他企業(yè)的信息化管理還比較落后，企業(yè)雖然重視信息化建設(shè)，但是這種建設(shè)主要集中在行政管理系統(tǒng)上，而在生產(chǎn)管理中，依然沿用了傳統(tǒng)的管理模式，也就是人工控制模式。生產(chǎn)信息化管理水平不高，是制約企業(yè)進一步發(fā)展壯大的一個重要原因。
2、增強了生產(chǎn)管理的可視化與交互性
傳統(tǒng)的生產(chǎn)中，需要通過人工的方式，控制每條生產(chǎn)工序，如，電路板的焊接、封裝要經(jīng)過十幾道工序才能完成，在這種情況下企業(yè)不可能直觀地看到整個生產(chǎn)過程，只能通過分析工作人員收集到的各種數(shù)據(jù)資料，分析整個生產(chǎn)系統(tǒng)是否正常運行。但是應(yīng)用MES信息化管理系統(tǒng)以后，生產(chǎn)各個流程的過程都掌握在MES信息化管理系統(tǒng)中，MES信息化管理系統(tǒng)可以記錄整個的生產(chǎn)過程。
在這種情況下，產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售情況、工藝流程及產(chǎn)能、質(zhì)量問題等都可以通過系統(tǒng)直觀地看出來，讓整個生產(chǎn)過程都體現(xiàn)在系統(tǒng)中，企業(yè)生產(chǎn)的流程控制、質(zhì)量控制不再處于被動情況下，整個系統(tǒng)運行、生產(chǎn)組織過程中的相應(yīng)操作，也是在可視化的界面下完成的。此外，MES信息化管理系統(tǒng)還有眾多豐富的功能，如，通訊功能，車間里的生產(chǎn)工人可以及時與控制中心聯(lián)系，反映生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題；監(jiān)控功能，對生產(chǎn)過程中每一個重要環(huán)節(jié)進行實時動態(tài)監(jiān)控，只要流程上出現(xiàn)問題都可以及時發(fā)現(xiàn)、及時解決。可以說，MES信息化管理系統(tǒng)的應(yīng)用，大大增強了生產(chǎn)管理的可視化和交互性。
3、對降本增效起到了至關(guān)重要的作用
在領(lǐng)域逐漸引入競爭機制，使在產(chǎn)品性能、產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)品價格之間進行對比。面對越來越激烈的市場競爭，生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)勢逐步由技術(shù)向成本控制方向傾斜，誰的成本控制得好，產(chǎn)品物美價廉，自然會獲得市場的青睞。
MES信息化管理系統(tǒng)能解決全成本核算中，成本動態(tài)管理的要求，從投料開始到產(chǎn)品完工，從原材料到半成品、產(chǎn)成品的流轉(zhuǎn)，生產(chǎn)