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REXROTH柱塞泵工作出故障的原因有哪些
REXROTH柱塞泵是活塞或者柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向和缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵是采用和傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來(lái)進(jìn)行工作的。容積效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),流量均勻性好,工作壓力高,噪聲低等,但是對(duì)于液壓油的污染比較敏感,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,造價(jià)較高。
REXROTH柱塞泵依靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動(dòng)機(jī)器之后,一定要等液壓漬箱到達(dá)使用氣壓后,才能操作機(jī)械。直軸斜盤(pán)式柱塞泵分成壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大多使用有氣壓的油箱,也有液壓泵自身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力十分強(qiáng),不需要外力供油。
直軸斜盤(pán)式柱塞泵
直軸斜盤(pán)式柱塞泵分成壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大多使用有氣壓的油箱,也有液壓泵自身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng),無(wú)需外力供油??繗鈮汗┯偷囊簤河拖?,在每次啟動(dòng)機(jī)器后,必須等液壓漬箱達(dá)到使用氣壓后,才能操作機(jī)械。
徑向柱塞泵
徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類(lèi)。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點(diǎn)。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長(zhǎng)、控制精度高。
(1)配油盤(pán)與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴(yán)峻,使其內(nèi)走漏和外走漏過(guò)大。
處置處罰要領(lǐng):查抄、修復(fù)配油盤(pán)與缸體的共同面;單缸研配,調(diào)換柱塞;緊固各毗連處螺釘,清除漏損。
(2)進(jìn)油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等都有大概造成壓力表指針不穩(wěn)固。
處置處罰要領(lǐng):進(jìn)油管堵塞,液流阻力大,可疏通油路管道洗入口濾清器,查抄并緊固進(jìn)油管段的毗連螺釘,清除漏氣。
REXROTH柱塞泵流量不敷
(1)油箱油面過(guò)低,油管、濾油器堵塞或阻力過(guò)大及漏氣等。
處置處罰要領(lǐng):查抄油箱油面高度。不敷時(shí)應(yīng)添加。油管、濾清器堵塞應(yīng)疏通和洗濯。查抄并緊固各毗連處的螺釘,清除漏氣。
(2)油泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)前未滿(mǎn)盈油液,留有氛圍。
由于軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,所以我們應(yīng)該盡量減少對(duì)它的維修次數(shù),這樣就需要使用人員能夠按照步驟來(lái)使用它,還要進(jìn)行定期的維護(hù)自檢。下面我們一起來(lái)看看定期維護(hù)自檢的步驟。
第一步,缸體與支承軸承間隙的檢查
在設(shè)計(jì)制造軸向柱塞泵時(shí),缸體與軸承的間隙應(yīng)小于內(nèi)花鍵間隙的1/2倍。若大于這個(gè)值,則花鍵軸會(huì)使液壓缸缸體受側(cè)向力和重力浸染發(fā)生波折,使轉(zhuǎn)子端面與配油盤(pán)發(fā)生跳動(dòng)組成楔形間隙,導(dǎo)致配油副偏磨、傳動(dòng)軸早期疲乏損壞、噪聲大、振動(dòng)大,故一旦發(fā)明此間隙超標(biāo),則應(yīng)更換液壓缸缸體或支搾軸承,以選配得當(dāng)?shù)拈g隙。
其次,中央彈簧預(yù)緊力的檢查
由于中央彈簧尺寸小、剛度大,且必須滿(mǎn)足:
①液壓缸缸體與配油盤(pán)、滑靴與斜盤(pán)間接觸應(yīng)力大于或等于0.1Mpa/CM2,以防止泵吸入時(shí)密封面漏氣;
②能使柱塞及滑靴可靠回程;
③在泵空載時(shí),中央彈簧預(yù)緊力必須克服柱塞離心力對(duì)缸體發(fā)生的傾榭力矩,以防止液壓缸缸體振動(dòng);
④其預(yù)緊力必須能防止滑靴離心力引起滑靴的傾斜,確?;サ撞坎怀霈F(xiàn)楔形間隙,不至于組成偏磨。在對(duì)配油副、滑靴運(yùn)動(dòng)副結(jié)束修磨后,其組裝后的軸向尺寸已發(fā)生變革,此時(shí)應(yīng)根據(jù)修復(fù)姑大小,適當(dāng)加墊片在彈簧座中,以擔(dān)保中央彈簧的預(yù)緊力穩(wěn)固。
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