產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

   制漿造紙 DCS 過(guò)程控制系統(tǒng)是紙廠自動(dòng)化的關(guān)鍵設(shè)備，它根據(jù)紙廠項(xiàng)目的情況分為制漿 DCS 和造紙 DCS ，制漿 DCS 根據(jù)情況的不同，可以具體分成不同漿線 DCS ，如面漿 DCS 、底漿 DCS 、芯漿 DCS 等，還有堿回收 DCS 、廢水材料 DCS 、熱泵 DCS 等。

呈達(dá)自動(dòng)化針對(duì)國(guó)內(nèi)造紙行業(yè)，推出了 DCS5200 過(guò)程控制系統(tǒng)。系統(tǒng)采用西門子全自動(dòng)化解決方案，實(shí)現(xiàn)制漿造紙生產(chǎn)過(guò)程的全線集成DCS控制，高可靠的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線PROFIBUS—DP和工業(yè)以太網(wǎng)相結(jié)合的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，有效地實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享，操作站互為備份。分布式I／0模塊，既節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)電纜，又提高了信號(hào)的抗干擾性，全面解決了從碎漿、打漿、配漿、流送、網(wǎng)部、干燥、卷取等整個(gè)工藝過(guò)程的全面控制。尤其是定量水分、厚度、色度、紙病數(shù)據(jù)的全面共享，真正實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品zui終質(zhì)量與制漿造紙全過(guò)程工藝參數(shù)全面結(jié)合控制。

系統(tǒng)概述：

通訊系統(tǒng)：采用的是工業(yè)以太網(wǎng)和PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線。以太網(wǎng)用于系統(tǒng)站之間的數(shù)據(jù)通訊，符合ISO/OSI的規(guī)定,具有開放系統(tǒng)的特點(diǎn)。網(wǎng)絡(luò)設(shè)備采用對(duì)等通訊方式，可以在線加入或摘除網(wǎng)絡(luò)設(shè)備而不影響其它設(shè)備的正常運(yùn)行。采用PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線和分布式I/O模塊，用于現(xiàn)場(chǎng)控制及檢測(cè)采集單元的數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)
控制器：控制器采用西門子公司帶PROFIBUS-DP和標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)以太網(wǎng)接口S7400系列控制器，結(jié)合了網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)。覆蓋了大型集散系統(tǒng)的安全性、網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)展功能、集成的用戶界面及大容量信息存取功能。系統(tǒng)可監(jiān)測(cè)、控制整個(gè)流程過(guò)程變量，滿足工藝控制要求和調(diào)度策略。系統(tǒng)不僅能完成常規(guī)的單回路控制，還具有高速數(shù)字量處理、高速順序事件記錄（SOE）、可編程邏輯控制等特殊功能；系統(tǒng)規(guī)模變換靈活，實(shí)現(xiàn)了從一個(gè)單元的過(guò)程控制到全廠范圍的自動(dòng)化集成。
硬件性能簡(jiǎn)述現(xiàn)場(chǎng)控制站是直接與現(xiàn)場(chǎng)打交道的大規(guī)模的I/O處理系統(tǒng)，是一個(gè)具有信號(hào)采集、回路調(diào)節(jié)、邏輯連鎖、順序控制及本地操作功能的現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備。現(xiàn)場(chǎng)控制站由主控單元、適應(yīng)多種類型信號(hào)的模擬和數(shù)字I/O模塊、通訊模塊、電源模塊和機(jī)柜等部分組成。
操作站的配置CPU：P4，
主頻：2.4GHZ
硬盤容量：80G
內(nèi)存：256M彩顯：21寸純平，1600×1200分辨率TCP/IP網(wǎng)絡(luò)通訊52×CDROM
3.5英寸軟驅(qū)
52倍速光驅(qū)控制器
現(xiàn)場(chǎng)控制站的*處理單元，承擔(dān)本站的部分信號(hào)處理、控制運(yùn)算、與服務(wù)器及其它單元的通訊等任務(wù)。配置高速可靠的AS416-2，向上通過(guò)以太網(wǎng)與交換模塊交換數(shù)據(jù)，向下通過(guò)*的現(xiàn)場(chǎng)總線 ProfiBus-DP 與I/O模塊通訊。每個(gè)AS-400*處理器具有足夠的I/O信號(hào)的處理能力：zui大可達(dá)3 2768 個(gè)數(shù)字量輸入/輸出通道和2048個(gè)模擬量輸入/輸出通道。

I/O系統(tǒng)
系統(tǒng)的I/O系統(tǒng)含擴(kuò)展模塊ET200M、I/O模塊、有源總線模板，一塊擴(kuò)展模塊配8塊I/O模塊。擴(kuò)展模塊安裝在標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌上I/O擴(kuò)展模塊沿槽插在模塊上?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜
標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜，針對(duì)造紙廠紙機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)工藝情況，現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程控制站的機(jī)柜是專門為工廠的惡劣環(huán)境由德國(guó)設(shè)計(jì)和制造的進(jìn)口品牌機(jī)柜，IP等級(jí)為55級(jí)的。主控單元、電源模塊、I/O模塊都牢固地安裝在內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)儀表信號(hào)線通過(guò)機(jī)柜底部的通道進(jìn)入機(jī)柜，直接接到I/O模塊的端子上。

軟件技術(shù)說(shuō)明：
WINCC擁有*人機(jī)界面產(chǎn)品的所有功能，其集成的功能已包括：1. 圖形系統(tǒng)
用于自由地組態(tài)畫面，并*通過(guò)圖形對(duì)象進(jìn)行操作，圖形對(duì)象具有動(dòng)態(tài)屬性并可對(duì)屬性進(jìn)行在線組態(tài)。
2. 報(bào)警信息系統(tǒng)
記錄和存儲(chǔ)事件并予以顯示，可自由選擇信息分類、信息顯示和報(bào)表，操作非常簡(jiǎn)便。3 .變量存檔
接收、記錄和壓縮測(cè)量值，用于曲線和圖表顯示及進(jìn)一步的編輯功能。
4. 報(bào)表系統(tǒng)
用戶自由選擇一定的報(bào)表格式，按時(shí)間順序或事件觸發(fā)來(lái)對(duì)信息操作、文檔當(dāng)前數(shù)據(jù)進(jìn)行用戶報(bào)表輸出。

5. 數(shù)據(jù)處理
對(duì)圖形對(duì)象的動(dòng)作使用C語(yǔ)言及C編譯器進(jìn)行編輯。標(biāo)準(zhǔn)接口:通過(guò)ODBC和SQL訪問(wèn)用于組態(tài)和過(guò)程數(shù)據(jù)的SYBASE數(shù)據(jù)庫(kù)。應(yīng)用程序接口:允許用戶編寫可用于擴(kuò)展WinCC基本功能的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用程序。
系統(tǒng)特色：
1）基于全集成自動(dòng)化思想；
2）高速、可靠、開放的PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)；
用以太網(wǎng)連接工程師站、操作站、控制站和通訊處理單元。網(wǎng)絡(luò)采用總線形拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，遵循開放式的現(xiàn)場(chǎng)總線標(biāo)準(zhǔn)。
3）分散、獨(dú)立、功能強(qiáng)大的控制站；
4）系統(tǒng)配置靈活；控制站的所有模塊（如各類Ｉ/Ｏ模塊）均按20%冗余的要求配置