農(nóng)村生活污水處理設(shè)備120立方每天使用方法

小宇環(huán)保產(chǎn)品可處理各種污水，出水達(dá)標(biāo)。
一體化設(shè)備、氣浮機(jī)、二氧化氯發(fā)生器、玻璃鋼化糞池、芬頓設(shè)備、UASB厭氧設(shè)備、斜管沉淀池、機(jī)械格柵、板框壓濾機(jī)、疊螺污泥脫水機(jī)、一體化提升泵站等。
可處理生活污水、醫(yī)療污水、屠宰污水、洗滌污水、生產(chǎn)廢水、清洗廢水、農(nóng)村飲用水、食品加工污水、工業(yè)廢水、雨水等。本產(chǎn)品由Yang2020.09.27發(fā)布

本系統(tǒng)從控制功能上將分為進(jìn)水控制、產(chǎn)水及酸堿清洗控制、水錘及其他附屬控制三部分。
1進(jìn)水控制
進(jìn)水控制需要實現(xiàn)將集水池中的水注入超濾膜中。但是在注入過程中，考慮到超濾膜絲的耐壓性，因此應(yīng)使用恒壓的方式向超濾膜注水。集水池作為一個緩沖來水的容器，有一定的水量承載能力，但是不能進(jìn)行大量未為承載，只能應(yīng)變小水量的變化，因此在控制中需要考慮到來水量的變化對集水池沖擊的同時，還應(yīng)充分考慮超濾膜的處理水量的能力問題。
本系統(tǒng)每個系列由8臺進(jìn)水泵，分別需要采用恒壓進(jìn)水的方式。壓力的設(shè)定與產(chǎn)水的流量是一一對應(yīng)，此參數(shù)由碧水源超濾膜的性能決定，可根據(jù)其產(chǎn)品說明書中查詢參數(shù)對照表。在正常運(yùn)行過程中，集水池的液位應(yīng)保持在一個安全的液位范圍內(nèi)。但是集水池的來水量隨著每天人們生活排水量決定，而排水量又與人們的日常生活習(xí)慣有關(guān)。
運(yùn)行操作說明
1開機(jī)準(zhǔn)備
檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設(shè)備附件是否完好;檢查絮凝劑加藥計量箱中藥液是否充足;計量泵是否完好;檢查原水泵、電氣設(shè)備、各種現(xiàn)場儀表及各種附屬設(shè)施是否完好;確認(rèn)各種排放、正洗、反洗等閥門已關(guān)閉;過濾器排氣閥門見水后關(guān)閉;
2、開機(jī)運(yùn)行
運(yùn)行工作流程：
2.1排氣、沖洗
初次調(diào)試時由于設(shè)備內(nèi)部存有空氣，故設(shè)排氣步序。打開機(jī)械過濾器進(jìn)水閥、排氣閥，至排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥，打開正洗排放閥備用。
設(shè)備初始運(yùn)行時各過濾層無法及時形成，故過濾效果不佳，因此設(shè)沖洗步序。打開過濾器進(jìn)水閥、正洗排放閥運(yùn)行至出水濁度≤2mg/L。
以上二步在今后的運(yùn)行中將不再進(jìn)行。
2.2運(yùn)行周期
打開過濾器進(jìn)水閥、出水閥，開啟原水泵、計量泵。當(dāng)運(yùn)行至進(jìn)出口壓差≥0.07～0.1Mpa或設(shè)定制水量時，運(yùn)行周期結(jié)束。運(yùn)行時可根據(jù)現(xiàn)場實際情況來修訂。
2.3汽水擦洗
關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥，打開正洗排放閥、進(jìn)氣閥、反洗進(jìn)水閥，以10～15l/s.m2的進(jìn)氣強(qiáng)度(空氣壓力1～1.5kg/cm2)，同時水以10～15m/h的流速進(jìn)行汽水混合擦洗，時間為10分鐘左右。

工藝流程
利用兼性厭氧菌，將水中非溶解態(tài)有機(jī)物截留并逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙鈶B(tài)有機(jī)物．將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子有機(jī)物質(zhì)，提高廢水的可生化性．以利于后續(xù)好氧生物處理單元能以較少的能耗和較短的停留時間而得到高效處理。
水解酸化+SBR法廣泛用于工業(yè)廢水處理．特別適用于間歇排放的工業(yè)廢水．而許多廢水中的底物濃度隨時間變化很大．如果處理這樣廢水的SBR法以同一反應(yīng)時間運(yùn)行．那么當(dāng)進(jìn)水底物濃度很高時．處理水質(zhì)可能達(dá)不到要求．當(dāng)進(jìn)水底物濃度很低時．則反應(yīng)時間可能過長，這既浪費(fèi)了能量．又易于發(fā)生污泥膨脹。顯然．在反應(yīng)階段根據(jù)反應(yīng)器內(nèi)底物濃度的變化來控制反應(yīng)時間將避免這一問題。
本項工程中，將氧化還原電位fORP1、溶解氧濃度(DO)、pH作為反應(yīng)器中底物降解程度的間接指標(biāo)通過模糊控制實現(xiàn)了SBR法以處理水質(zhì)為目的的在線控制。
在培菌過程中應(yīng)關(guān)注的重要指標(biāo)：
(1)營養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持100∶5∶1;
(2)溶解氧：高活性污泥濃度對溶解氧要求很高，會直接影響到活性污泥的沉降性，曝氣池溶解氧濃度常需高于3～5mg/L，常按5～10mg/L控制;
(3)溫度：任何一種細(xì)菌都有一個適生長溫度，一般為10～45℃，適宜溫度為15～35℃，此范圍內(nèi)溫度變化對運(yùn)行影響不大;
(4)酸堿度：一般pH為6～9。特殊時，進(jìn)水高可為pH9～10.5，超過上述規(guī)定值時，應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié);
(5)污泥沉降性：SV30是指混合液靜止30min后沉淀的活性污泥體積占混合液體積比例，可以通過這一數(shù)值與其他相關(guān)數(shù)據(jù)如：污泥容積指數(shù)、進(jìn)流污水、污水PH值等的關(guān)系分析出污泥的膨脹度、解絮度、污泥齡等。
培菌過程的應(yīng)注意
(1)采用接種培養(yǎng)時，培菌初期PH值在一段時間里不下降或反而有所提高，屬于正?，F(xiàn)象，一部分不適應(yīng)的污泥會去分解，產(chǎn)生的氨使PH值升高;
(2)應(yīng)嚴(yán)格控制曝氣量。曝氣量的控制應(yīng)隨著污泥絮狀、污泥體積的增加而有所增加，培菌初期，太大的曝氣量易沖散打碎形成菌團(tuán)的活性污泥，影響培菌效果和時間，培菌后期，應(yīng)考慮到溶氧的不足，逐漸增大曝氣量。由于我場氧化溝構(gòu)造特點，在培菌過程中，不宜采用靜置的方式;
(3)應(yīng)做好各類藥品的準(zhǔn)備工作，在培菌過程中，根據(jù)各項數(shù)據(jù)的變化，及時添加，保證有足夠供活性菌生長的營養(yǎng)物質(zhì)。培菌過程中，COD宜保持較高的數(shù)值，氨氮值保持在30以上，處理水溫好在20度以上;
(4)培菌過程中出現(xiàn)的大量泡沫，帶有數(shù)量較多的營養(yǎng)物質(zhì)和活性污泥，并阻隔液面與空氣陽光之間的接觸，發(fā)生厭氧反應(yīng)，應(yīng)及時將泡沫擊碎擊沉，避免污泥的損失和營養(yǎng)物質(zhì)的浪費(fèi)，影響培菌效果;
(5)培菌過程中，應(yīng)密切注意污泥體積，污泥生物相以及各項實驗數(shù)據(jù)的變化，及時做出調(diào)整。