1000立方/天醫(yī)院污水處理設(shè)施工藝流程

小宇環(huán)保，我們常年大批量為您專ye供應(yīng)豆制品加工污水處理設(shè)備，腐竹加工廠污水處理設(shè)備，養(yǎng)殖（場(chǎng)）污水處理設(shè)備，屠宰污水處理設(shè)備，蔬菜加工廠污水處理設(shè)備，食品廠污水處理設(shè)備，肉制品加工污水處理設(shè)備，風(fēng)景區(qū)污水處理設(shè)備，旅游區(qū)污水處理設(shè)備，變電站污水處理設(shè)備，收費(fèi)站污水處理設(shè)備，光伏電站污水處理設(shè)備，服務(wù)區(qū)污水處理設(shè)備，高速公路服務(wù)區(qū)污水處理設(shè)備，飯店污水處理設(shè)備，酒店污水處理設(shè)備等。本產(chǎn)品由Yang2020.09.21發(fā)布

工藝流程
生物處理是目前廢水處理常用的方法之一，具有應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。但該公司排放的廢水含鹽較高，會(huì)對(duì)微生物的降解作用產(chǎn)生抑制，同時(shí)廢水中的有機(jī)物濃度高，常規(guī)的生物法應(yīng)用于該類廢水時(shí)，效果不理想。處理高鹽度、高COD有機(jī)廢水的技術(shù)關(guān)鍵之一是脫鹽，降低鹽含量，再進(jìn)行后續(xù)處理。因此從經(jīng)濟(jì)效益，社會(huì)效益和環(huán)境效益相結(jié)合的觀點(diǎn)出發(fā)，采用先對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行脫鹽處理，再與生活污水進(jìn)行綜合處理，綜合處理采用“厭氧+好氧”的組合工藝。
    工藝流程如下：
生產(chǎn)廢水經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入混凝沉淀池，同時(shí)投加藥劑，去除水中部分懸浮物。上清液進(jìn)入中和池，投加鹽酸調(diào)節(jié)pH，出水進(jìn)入鹽水儲(chǔ)池后再由泵提升到高效脫鹽系統(tǒng)制造工業(yè)鹽，母液回流到鹽水儲(chǔ)池重新進(jìn)行脫鹽，產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)入冷凝水槽后由泵抽到厭氧池。生活污水經(jīng)格柵去除較大顆粒雜質(zhì)后也進(jìn)入?yún)捬醭兀瑥U水中難降解的有機(jī)污染物在厭氧菌和兼性菌的作用下生成易降解的有機(jī)物、CO2、H2O和無機(jī)鹽，提高了廢水的可生化性，有利于進(jìn)一步的好氧處理。經(jīng)過厭氧處理的水流入好氧池，通過曝氣充氧，池內(nèi)的好氧微生物通過其自身的新陳代謝作用將廢水中的有機(jī)物絮凝、氧化、分解為CO2、H2O和無機(jī)鹽，進(jìn)一步去除有機(jī)物。好氧出水進(jìn)入二沉池，沉淀分離后的上清液進(jìn)入過濾池過濾，去除懸浮物，濾液再進(jìn)入碳濾池進(jìn)行吸咐處理，出水可達(dá)標(biāo)排放。冷凝水池和厭氧池產(chǎn)生的廢氣排入氣體凈化裝置處理后排放。二沉池的污泥回流到好氧池，以補(bǔ)充好氧池的微生物量;剩余污泥與混凝沉淀池的污泥由泵送往壓濾機(jī)，經(jīng)壓濾機(jī)壓成泥餅后外運(yùn)送環(huán)衛(wèi)部門集中處理。格柵的沉渣外運(yùn)交由環(huán)衛(wèi)部門處理。壓濾機(jī)濾出液回流到厭氧池繼續(xù)處理。
管理與維護(hù)
（1）設(shè)備全部由微機(jī)控制柜按設(shè)計(jì)運(yùn)行程序自動(dòng)控制，一般情況下不需要手動(dòng)控制。
（2）進(jìn)入設(shè)備的污水的PH值必須在6.5—8.5之間，偏酸偏堿會(huì)影響生物膜的正常生長(zhǎng)，因此應(yīng)該經(jīng)常觀察生物膜的生長(zhǎng)情況，生物膜培養(yǎng)的好壞關(guān)系到后面的處理效果。
（3）平時(shí)每天定期視檢查、運(yùn)行情況及添加消藥劑。必須保證風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口暢通無阻。風(fēng)機(jī)一般運(yùn)行6個(gè)月左右要更換一次機(jī)油，可以提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。
（4）設(shè)備避免進(jìn)水或者受潮

連續(xù)進(jìn)水培養(yǎng)與馴化階段
進(jìn)入連續(xù)進(jìn)水培養(yǎng)階段后，活性污泥工藝的正常運(yùn)行模式已初步呈現(xiàn)，此時(shí)應(yīng)根據(jù)正常運(yùn)行工藝參數(shù)調(diào)整處理流程，水量和空氣量的平衡依據(jù)DO值的變化作適時(shí)調(diào)整，開啟外回流泵，控制在。監(jiān)測(cè)污泥及水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)，包括污泥濃度，污泥指數(shù)，沉降性能，BOD，COD，通過顯微鏡觀察污泥活性。至MLSS超過3000mg/L時(shí)，當(dāng)SV30達(dá)到30%以上時(shí)，活性污泥培養(yǎng)即告成功，此時(shí)鏡檢污泥中原生生物應(yīng)以鞭毛蟲和游動(dòng)性纖毛蟲為主。
培養(yǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)濃度后，開始對(duì)硝化菌的馴化階段。硝化菌種的培養(yǎng)和馴化實(shí)質(zhì)既是通過控制微生物的生長(zhǎng)環(huán)境，配合目標(biāo)菌種的生長(zhǎng)周期對(duì)生物群落的發(fā)展進(jìn)行外部干預(yù)，使得硝化菌成為活性污泥生物群落中的優(yōu)勢(shì)種群。一般來講，硝化菌種的培養(yǎng)周期為其泥齡的3倍左右。
時(shí)間：共60天左右。
運(yùn)行方式：生物池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。
注：按照氣水比值來確定投用風(fēng)機(jī)的組合數(shù)量，但是就單臺(tái)的風(fēng)量的調(diào)節(jié)可以參照風(fēng)機(jī)的壓力和流量調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)。

優(yōu)點(diǎn)：
1.選用老練的A/O生化處理工藝路線，具有良好的去除污水中的有機(jī)物和的脫氮功能，以排放規(guī)范的要求； 

2.具有的耐沖擊負(fù)荷能力，以習(xí)慣水質(zhì)、水量變化的特色； 

3. 調(diào)理池內(nèi)設(shè)預(yù)曝氣，可污水中有機(jī)物濃度，又可避免調(diào)理池污水懸浮雜質(zhì)的沉淀，不至墮落發(fā)臭，大大了周圍的。 

4.選用污泥前置回流硝解工藝，大大污泥的生成量； 

5. 選用新式填料，掛膜快，壽命長(zhǎng)，處理快； 

6.充分考慮二次污染發(fā)生的可能性，將其影響至程度； 

7.選用集中控制、自動(dòng)化運(yùn)行，易于，可靠性、性。 

8.處理設(shè)施悉數(shù)設(shè)置在地表以下，不表面積，可作美化，又利于防凍（風(fēng)機(jī)控制室在外）。