無動(dòng)力玻璃鋼生活污水處理設(shè)備?
生產(chǎn)廠家,專為客戶提供各種地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置等
污水處理設(shè)備,減少占地面積;無污染,無噪聲,無異味,減少二次污染;不受污水量的限制,機(jī)動(dòng)靈活,可單個(gè)使用,也可多個(gè)聯(lián)合使用
生物法除磷研究現(xiàn)狀
近年來，增強(qiáng)生物除磷工藝（Enhanced biologicalphosphorus removal，EBPR） 由于其持續(xù)有效的特點(diǎn)成為生物除磷的一個(gè)熱點(diǎn)。一般認(rèn)為EBPR 需要*的厭氧水力停留時(shí)間來獲得穩(wěn)定的磷去除率。
M Vargas 等為了測試EBPR 能否在持續(xù)有氧環(huán)境中用丙酸鹽作為唯yi的碳源，進(jìn)行了持續(xù)有氧條件下的EBPR-SBR 實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明，系統(tǒng)處于有氧環(huán)境46 d 后，聚磷菌所占比例由70%只下降到了50%，再將系統(tǒng)恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)的厭氧－好氧條件下，聚磷菌所占比例又上升到了72%。在研究的整個(gè)過程中，聚磷菌始終處于主導(dǎo)地位，能保持穩(wěn)定的磷去除率。從而得出，使用丙酸鹽作為碳源可以在一定的有氧條件下保持聚磷菌的存活狀態(tài)。M Pijuan 等[8]的研究表明在持續(xù)好氧作用下，污泥中聚磷菌（PAO）會(huì)增加。使用乙酸鹽作為有機(jī)碳源的SBR 反應(yīng)器中，也觀察到了上述現(xiàn)象。但是，實(shí)驗(yàn)只在初4 d 有較好的磷去除率，這表明了所測試的有氧SBR 條件不會(huì)提供穩(wěn)定的磷去除率。由于乙酸和丙酸是污水中常見的2 種有機(jī)酸，Chen 等的研究顯示，適當(dāng)提高污水中的丙酸含量，可以使污水中磷的去除率從72%左右提高到近90%。但是，進(jìn)一步的研究[10]表明，當(dāng)污水中的丙酸含量增加時(shí)，微生物的馴化對(duì)生物處理系統(tǒng)中的各種物質(zhì)的代謝和磷的去除率會(huì)產(chǎn)生明顯影響。

Ahn 等提出了一種新的在有氧SBR 環(huán)境下除磷的方法，即將添加碳源同添加磷酸鹽暫時(shí)分離。作者的研究結(jié)果表明，這種方法可使磷的質(zhì)量濃度從初的10～12 mg·L-1 下降到小于0.1 mg·L-1，而且這種新的操作還適用于低COD 濃度的廢水。
總之，生物除磷技術(shù)能對(duì)原有廢水生化處理設(shè)備進(jìn)行合理利用，同時(shí)能去除有機(jī)物，運(yùn)行費(fèi)用較低；其缺點(diǎn)是工藝運(yùn)行穩(wěn)定性差，除磷的效率隨進(jìn)水水質(zhì)（酸堿度、有機(jī)物濃度、磷含量）及邊界條件（溫度等）的變化波動(dòng)性很大，不能進(jìn)行磷回收，很多情況下，出水很難滿足磷的排放標(biāo)準(zhǔn)，因此需要添加化學(xué)除磷技術(shù)作輔助處理。
化學(xué)法
化學(xué)沉淀除磷是應(yīng)用早、使用zui廣泛的一種除磷方法。化學(xué)除磷是通過投加化學(xué)藥劑，使污水中的磷轉(zhuǎn)化為不溶性的磷酸鹽沉淀，然后通過固液分離轉(zhuǎn)移到污泥中，以此來達(dá)到除磷目的。該方法主要是通過調(diào)整pH，控制金屬離子與磷的濃度比來達(dá)到形成zui穩(wěn)定的難溶性金屬磷酸鹽的目的。其中，磷的化學(xué)沉淀分為4 個(gè)步驟：沉淀反應(yīng)、凝聚作用、絮凝作用、固液分離。按工藝流程中藥劑投加點(diǎn)的不同，磷酸鹽沉淀工藝有前置沉淀、協(xié)同沉淀和后置沉淀3 種類型。
1762 年發(fā)現(xiàn)化學(xué)沉淀之后，1870 年就已在英國成為一種實(shí)際應(yīng)用的污水處理方法，如今，化學(xué)除磷法仍是很多污水處理廠的主要處理環(huán)節(jié)。例如，挪威大的污水處理廠（Oslo West）采用化學(xué)預(yù)沉淀技術(shù)，磷的去除率高達(dá)90%以上，其BOB5的去除可達(dá)到與常規(guī)生物處理相同或更好的處理效果，而且，它還解決了常規(guī)生物處理廠的超負(fù)荷問題。
無動(dòng)力玻璃鋼生活污水處理設(shè)備?1 污泥處理技術(shù)
1.1 我國污泥處理方式
目前主流的污泥處理技術(shù)路線有厭氧消化、好氧發(fā)酵、干化焚燒、熱解碳化。污泥厭氧消化、好氧發(fā)酵后可用于土地利用，污泥干化焚燒后可用于建材利用或填埋。其中，干化焚燒是zui為*的污泥處置方式，可大限度減少污泥的體積，殺死一切病原體，解決污泥的惡臭問題。另一方面，經(jīng)過脫水的污泥熱值相當(dāng)于褐煤的水平，可以回收能量用于發(fā)電和供熱，實(shí)現(xiàn)能源大化利用，降低處理成本。
1.2 污泥焚燒技術(shù)特點(diǎn)
污泥焚燒主要有單獨(dú)焚燒、混合焚燒。單獨(dú)焚燒投資較大，適合污泥處理規(guī)模較大的項(xiàng)目；混合焚燒處理規(guī)模取決于摻燒鍋爐的容量和污泥摻燒比例。
單獨(dú)焚燒有兩種工藝：一是將污泥脫水后直接焚燒，這種工藝污泥含水量高，不利于著火燃燒，通常需添加輔助燃料，且焚燒效率低。其優(yōu)點(diǎn)在于工藝簡單，不需要太多預(yù)處理過程，易于控制，投資與運(yùn)行成本低。另外一種，先對(duì)污泥進(jìn)行干化處理，進(jìn)一步降低污泥的含水率，提高其熱值，再投入焚燒爐焚燒。其優(yōu)點(diǎn)是燃燒過程不需要添加任何輔助燃料。但由于多了一道干化工序，且干化部分占投資比例較大，相比直接燃燒，投資大大提高。

混合焚燒就是將污泥與其他燃料，包括燃煤、生活垃圾、工業(yè)廢渣一起燃燒處理，或?qū)⑵浒匆欢ū壤尤牍I(yè)爐中焚燒，如加入水泥窯中焚燒。這樣的處理方式優(yōu)勢在于同時(shí)處理多種工業(yè)、生活的廢棄物，不必為焚燒污泥而專門建造鍋爐，節(jié)省設(shè)備投資和燃料成本。利用水泥窯協(xié)同燃燒處理，可在不影響水泥品質(zhì)的前提下，將污泥固定在水泥中，*處置污泥，節(jié)省設(shè)備投資的同時(shí)，又省去了處置污泥的流程。需注意的是，因含水率和熱值的差別，摻燒污泥后會(huì)改變原有燃燒條件，且增加了煙氣污染排放，要注意摻燒污泥的比例，確保對(duì)原有燃燒的影響控制在合理范圍內(nèi)，污染物排放符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
1.3 污泥焚燒處理的問題
污泥焚燒大的問題在于煙氣污染物的排放。污泥中除了含有大量的氮、硫元素，燃燒時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氮氧化物、二氧化硫等污染性氣體，對(duì)環(huán)境安全和人體健康危害巨大。污泥燃燒產(chǎn)生大量的飛灰，粉塵污染嚴(yán)重。污泥中含有重金屬，包括鎘、汞、鉛等。在溫焚燒下，大部分金屬都蒸發(fā)了，當(dāng)煙氣流冷卻時(shí)，它們凝固在飛灰的顆粒表面。研究表明：78%～98%的Cd、Cr、Cu、Ni、Pb和Zn固定在飛灰中，98%的Hg隨著煙氣排放到大氣中。這些重金屬毒性巨大，在自然界中極難降解，若不處理，會(huì)對(duì)環(huán)境造成不可逆的污染。因此采用焚燒處理污泥，必須配置一套煙氣處理裝置，確保煙氣排放符合排放標(biāo)準(zhǔn)，這也增加了投資成本，使系統(tǒng)更加復(fù)雜。
1.4 污泥干化技術(shù)分類
污泥干化的意義在于降低污泥含水率，提高污泥熱值，使其達(dá)到可燃的標(biāo)準(zhǔn)。污泥干化方式有熱干化、電干化、微波干化、太陽能干化等方式。其中，熱干化方式技術(shù)成熟可靠，實(shí)際工程中被廣泛采用。熱干化技術(shù)是利用熱介質(zhì)（高溫?zé)煔?、蒸汽、?dǎo)熱油等）加熱污泥，使污泥中水分全部或部分蒸發(fā)。