武安市一體化污水處理設備

經(jīng)驗豐富，技術*，工藝*。
各個生產流程把關嚴格，責任到每一個人，進一步保證質量，設備出廠合格率百分之九十九。
售后服務好，設備出現(xiàn)質量事故，可快速做出反應，目前全國各地有三十多個安裝工程師及售后人員。

污泥球體在干燥的過程中，表面會產生收縮，而且經(jīng)驗性地認為縮芯界面的含水率為污泥含水率的0.68倍，即51.99%。認為污泥的含水率隨著殼體厚度呈線性變化，根據(jù)內插法，計算得到縮芯界面處殼體厚度分別為：
由上表可以大致看出：在污泥球體的直徑相對恒定的時候，污泥球體結殼的殼體厚度在60℃-90℃的范圍內，呈現(xiàn)出先增加大后減小的趨勢。這個趨勢在污泥球體直徑偏大的時候體現(xiàn)得比較明顯，在80℃時結殼厚度達到大值，這可能是在相對較低溫度(60℃)條件下，污泥內部水分傳遞到干化界面的速率略小于污泥表面水蒸發(fā)的速率，污泥中的水分緩緩到達界面得以脫除，污泥表面結殼厚度相對較小;而在高溫(90℃)條件下，球體表面迅速形成堅實的外殼，殼內水分汽化速度大，殼內外溫差較80℃時大，沖破污泥表層殼體，形成不規(guī)則的有一定深度的裂縫，裂縫的出現(xiàn)使污泥干燥面積增加，形成新的固氣接觸面，從而使殼體覆蓋下的球體內部污泥中的水分得以脫除，一定程度上避免了殼體向污泥球徑向方向發(fā)展，降低了殼體的厚度。

溫度恒定的條件下，直徑為7cm的球體在60℃-90℃的范圍內，結殼的厚度比直徑為5cm的球體偏大，可見球體直徑對結殼的厚度有重要影響，這點告訴我們，為了使污泥高效地脫水，有必要降低污泥餅的實際厚度，以提高污泥的脫水效率，降低干化過程中的能耗。
一定溫度下，當水分由污泥主體傳向污泥表面的速率大于等于水分在污泥表面的蒸發(fā)速率時，即污泥表面處于充分潤濕時，污泥中的水分由污泥主體傳遞到大氣主體經(jīng)歷了三個過程：(1)水分由污泥主體擴散到污泥表面;(2)水分在污泥表面氣化，形成一層氣膜，傳質阻力主要集中在氣膜內;(3)水蒸氣由氣膜擴散到大氣主體。水分由污泥主體傳向污泥表面的速率小于水分在污泥表面的蒸發(fā)速率時，污泥表面在外部熱量作用下持續(xù)蒸發(fā)，形成一層致密的硬殼，并且隨著時間的推移，殼體厚度增大。殼體作為熱導體，污泥主體和外部環(huán)境溫差作為傳熱推動力，將熱量*地沿徑向方向向污泥球球心處傳遞，污泥主體的水分在球體內部氣化，沖破殼體的束縛，直接向氣相主體擴散。與此同時，形成新的傳質界面，新形成的傳質界面處于潤濕狀態(tài)，水分傳遞重復(1)(2)(3)三個過程，即傳質阻力集中在氣膜-殼體-氣膜，如此循環(huán)往復，直至污泥內部水分全部蒸出或污泥內部水分不足以沖破殼體束縛，污泥內部蒸汽壓強與殼體束縛力達到平衡，而固定在殼體內。1. 污泥膨脹的狀況及危害
在膜生物反應器中，隨著運行時間的推移，膜內外表面都會受到不同程度的污染，致使膜過濾壓力上升，膜運行周期縮短。
武安市一體化污水處理設備近年來，許多研究認為，胞外聚合物是膜污染眾多因素中zui重要的生物因素;尤其在污泥發(fā)生非絲狀菌膨脹時，胞外聚合物的濃度急劇上升，嚴重影響膜組件的正常運行，而且使膜組件的更換周期縮短[4]。
從分析我們可以看出，污泥膨脹對膜的污染的影響很大，直接導致膜的正常運行周期縮短，進而縮短了膜的更換周期，使該工程的經(jīng)濟效益大打折扣(在本工程中膜組件的投資約占總投資的百分之三十)。

該工程運行過程中，經(jīng)測定原水中BOD5，N，P的平均質量比為100：3：4，在沒有采取任何措施的情況下，污泥的SVI值逐漸上升直至220mL/g，發(fā)生污泥膨脹，在SVI值逐漸上升的整個過程中，活性污泥的微生物種群發(fā)生了變化，變化可分為兩個階段。
*階段，在SVI從剛開始的80mL/g上升到170mL/g。這一過程中，絲狀菌數(shù)量逐漸增加并成為活性污泥中的優(yōu)勢菌種。絲狀菌之間的架橋作用干 擾了污泥絮體的凝聚和壓實，使得污泥的沉降性能惡化，SVI值上升。但是，這一階段持續(xù)時間較短，污泥膨脹并不嚴重，危害較小。

第二階段，隨著運行時間的增加，SVI值從170mL/g上升到220mL/g，并且不再繼續(xù)上升，SVI值維持在200 mL/g以上。這一過程中，絲狀菌的數(shù)量逐漸減少，出現(xiàn)了高含水率的粘性菌膠團大量生長的現(xiàn)象。當SVI上升到220mL/g左右時，鏡檢時已觀察不到或 只有少量絲狀菌。菌膠團細菌分泌的大量粘性物質使污泥連成均勻的一片，阻礙了污泥絮凝體的下沉和壓縮，污泥的沉降性能嚴重惡化，發(fā)生了非絲狀菌膨脹。