WSZ-F-5污水處理一體化裝置

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憑借經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員，竭誠(chéng)為食品、乳品、飲料、生物制藥、電鍍、電子、鍋爐、釀造、皮革、印染、涂染、顏料、化工、表面處理等各行業(yè)提供不同需求的水處理生產(chǎn)線和交鑰匙工程。

廢水處理工藝流程
工藝比選
該工程是在現(xiàn)有廢水處理設(shè)施的基礎(chǔ)上.對(duì)出水進(jìn)行深度處理。處理的對(duì)象主要是經(jīng)過(guò)水解酸化、活性污泥、混凝沉淀處理后，廢水中殘余的溶解性有機(jī)污染物。這部分污染物的可降解性很差，采用常規(guī)的物化或生化方法難以去除。目前，國(guó)內(nèi)在該廢水深度處理方面較為成熟、實(shí)用、應(yīng)用廣泛的處理工藝主要有膜分離、樹(shù)脂吸附、活性炭吸附、曝氣生物濾池等。
(1)膜分離工藝
膜分離工藝是利用特殊的半透膜對(duì)液體中的成分進(jìn)行選擇性分離的技術(shù)，具有無(wú)相變、過(guò)程簡(jiǎn)單、分離效率高、可在常溫下連續(xù)操作、設(shè)備可工業(yè)化生產(chǎn)、容易操作、控制、維修等優(yōu)點(diǎn)口；其缺點(diǎn)是處理能力小、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中需要消耗較多動(dòng)力、建設(shè)投資和運(yùn)行費(fèi)用較高。
(2)活性炭吸附工藝

活性炭是傳統(tǒng)的非極性多孔吸附材料，比表面積達(dá)800～2000m2/g，可以耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕，能經(jīng)受高溫、高壓作用，具有良好的物理和化學(xué)吸附性能和穩(wěn)定的化學(xué)性能，而且來(lái)源廣泛，可再生重復(fù)使用，且使用時(shí)操作管理方便，在廢水深度處理工藝中得到廣泛應(yīng)用。
(3)樹(shù)脂吸附工藝
樹(shù)脂吸附劑是一種新型有機(jī)吸附劑，比表面積達(dá)800m2/g，吸附容量高，耐酸、堿腐蝕，具有很強(qiáng)的適應(yīng)性、選擇性和穩(wěn)定性，可重復(fù)使用，對(duì)溶解性小分子及膠體、疏水性染料等大分子物質(zhì)均有較好的吸附作用；其缺點(diǎn)在于樹(shù)脂吸附劑的極性、種類較難選擇，工程建設(shè)和實(shí)際操作的專業(yè)性較強(qiáng)、技術(shù)要求較高，而且樹(shù)脂再生廢液的處理難度較大。
(4)曝氣生物濾池工藝(BAF)
曝氣生物濾池是一種集物理吸附、過(guò)濾和生物降解于一體的新型生物膜處理技術(shù)。其技術(shù)特征是在反應(yīng)器內(nèi)充填陶粒填料作為微生物載體，通過(guò)鼓氣充氧，利用生物膜降解廢水中的有機(jī)物、氨氮等[3=，具有流程簡(jiǎn)單，容積負(fù)荷大，投資省，運(yùn)行成本低，出水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn).適用于印染廢水的深度處理。但它的池體結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，設(shè)備較多，要求較高的建造質(zhì)量及運(yùn)行管理水平。

WSZ-F-5污水處理一體化裝置MBR反應(yīng)池的運(yùn)行
MBR安裝好后浸沒(méi)在水中，待接觸氧化池馴化好后，從接觸氧化池直接抽出一定的泥水在MBR反應(yīng)池中接種馴化，當(dāng)MBR反應(yīng)池的活性污泥MLSS達(dá)到3000mg/L時(shí)，啟動(dòng)自吸泵。MBR反應(yīng)池的液位通過(guò)精密液位浮球控制，自吸泵在液位穩(wěn)定在一定范圍時(shí)運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)采用開(kāi)機(jī)9min、停3min的間歇方式，自吸泵的出水直接排放。由于采用了MBR工藝，大大提高了反應(yīng)池的活性污泥濃度，從而有效地提高了有機(jī)污染物的去除效果；同時(shí)由于膜的攔截作用，省掉了二沉池，降低了建設(shè)投資成本。MBR工藝對(duì)污泥的泥量有要求，當(dāng)膜活性污泥MLSS保持在5000~12000mg/L時(shí)，膜處理的效果非常好，但是在運(yùn)行過(guò)程中如果污泥不及時(shí)排放，就會(huì)增大膜的吸壓，終會(huì)導(dǎo)致膜絲堵塞、出水惡化；當(dāng)活性污泥MLSS低于3000mg/L時(shí)，會(huì)導(dǎo)致膜的不正常運(yùn)行，影響了膜處理的效果，同時(shí)還縮短了膜的更換周期。在此工藝中MBR反應(yīng)池的CODCr負(fù)荷為0.625kg/(m3#d)。在運(yùn)行過(guò)程中要注意膜污染，當(dāng)吸壓超過(guò)初吸壓0.03MPa時(shí)，應(yīng)對(duì)膜進(jìn)行清洗。運(yùn)行15d后進(jìn)行清洗，先用清水將膜表面的沉積污泥沖洗干凈，然后用1%NaOH+115%NaClO溶液浸泡膜7h，再用1%的硫酸溶液浸泡5h。