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螺桿泵在污水處理中的應用
螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經(jīng)濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用的一臺按生產(chǎn)實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進行，又可降低修理成本?，F(xiàn)將我們在應用螺桿泵的一些體會介紹如下：
一、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用
螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
通過減速機或無級調(diào)速機構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。
二、螺桿泵的品質(zhì)
現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多，相對而言，進口的螺桿泵設計合理，材質(zhì)精良，但價格較高，服務方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產(chǎn)的正常運行。國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉(zhuǎn)速，長導程，傳動量部件材質(zhì)優(yōu)良，額定壽命長的產(chǎn)品。
處理工藝流程

廢水處理工藝流程如下：化工有機廢水——微電解——ABR——SBR——處理后排放微電解反應器用有機玻璃制成，直徑是200mm，高是350mm，反應器中加入塊狀的廢鑄鐵。加入反應器中的鑄鐵，先用堿清洗，再用酸液活化。反應底部位置有曝氣裝置。對微電解反應器中的出水調(diào)節(jié)pH到9左右，攪拌20min，混凝沉淀后，測濾液COD、BOD，并將濾液簡單稀釋后作為ABR反應器進水。
ABR反應器總?cè)莘e是25L，采用PVC材料。中間分隔四個等容量的空間，底部加入一些活性炭，重量在500g左右，作為微生物的載體。廢水從一端上進入，另一端上出。用計量泵來控制流量，HRT約為50h。每天固定時間檢測出水COD，微生物馴化一周。
SBR反應器容積25L，加菌種并加入500g左右的活性炭，馴化兩周使菌種充分活化。
活性砂濾池

11工藝概況
活性砂過濾器是一種集絮凝、澄清、過濾為一體的連續(xù)過濾設備，廣泛應用于飲用水、工業(yè)用水、污水深度處理及中水回用處理領(lǐng)域。系統(tǒng)采用升流式流動床過濾原理和單一均質(zhì)濾料，過濾與洗砂同時進行，能夠24小時連續(xù)自動運行，巧妙的提砂和洗砂結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng)，能耗極低。
污水廠尾水通過進水管進入過濾器底部，經(jīng)布水器均勻布水后自上而下通過濾料層。在此過程中，尾水被過濾，去除了水中的污染物。同時活性砂濾料中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物程度比上層濾料要高。此時打開位于過濾器*的空氣提升泵，將下層的石英砂濾料提至過濾器頂部的洗沙器中進行清洗。濾砂清洗后返回濾床，同時將清洗所產(chǎn)生的污染物外排。
活性砂濾料在提升泵的作用下呈自上而下的運動，對尾水起攪拌作用。過濾器內(nèi)濾料能夠及時得到清潔，抗污染物負荷沖擊能力強?；钚陨斑^濾器特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其自身運行特點，使得混凝、澄清、過濾在同一個池體內(nèi)可全部完成。
1.2活性砂過濾器的技術(shù)特點
(1)石英砂濾料層較厚，濾池較深，土建費用較高；
(2)過濾效率較高，過濾效果較好，無需停機反沖洗，運行費用低；
(3)水頭損失較高，一般需要設置二次提升泵房，增加了運行費用；
(4)活性砂過濾器可根據(jù)水量變化靈活增加或減少過濾器數(shù)量，主要適應于小規(guī)模的污水處理廠。