一、主要技術(shù)參數(shù):
1、鉑銠（熱電偶）絲材產(chǎn)品品種、規(guī)格及基本參數(shù)、技術(shù)要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB2902-1998，GB3772-1998，GB1598-1998的有關(guān)規(guī)定：

（1）偶絲的名稱，代號(hào)及化學(xué)成份。

名稱 極性 代號(hào) 名義化學(xué)成份%
PE Rh
鉑銠10-鉑 鉑銠10合金絲 正極 SP 90 10
鉑絲 負(fù)極 SN 100 0
鉑銠13-鉑 鉑銠13合金絲 正極 RP 87 13
鉑絲 負(fù)極 RN 100 0
鉑銠30-鉑銠6 鉑銠30合金絲 正極 BP 70 30
鉑銠6合金絲 負(fù)極 BN 94 6

（2）偶絲直徑 及 允偏差、分度號(hào)。
偶絲的直徑及允許偏差、分度號(hào)符合下表規(guī)定：
偶絲的 圓度不得超過直徑的允許偏差：

名稱 分度號(hào) 直徑 允偏差
鉑銠10-鉑 S 0.5 -0.020
鉑銠13-鉑 R 0.5 -0.015
鉑銠30-鉑銠6 B 0.5 -0.015

名稱 國家標(biāo)準(zhǔn) 等級(jí) 使用溫度范圍 允許偏差
鉑銠10-鉑 GB/T3772-1998 Ⅰ 0℃～1100℃ ±1 ℃
Ⅰ 1100℃～1600℃ ±[1+（t-1100）*0.003] ℃
Ⅱ 0℃～600℃ ±1.5 ℃
Ⅱ 600℃～1600℃ ±0.25 %t
鉑銠13-鉑 GB/T1598-1998 Ⅰ 0℃～1100℃ ±1 ℃
Ⅰ 1100℃～1600℃ ±[1+（t-1100）*0.003] ℃
Ⅱ 0℃～600℃ ±1.5 ℃
Ⅱ 600℃～1600℃ ±0.25 %t
鉑銠30-鉑銠6  GB/T2902-1998 Ⅱ 600℃～1700℃ ±0.25 %t
Ⅲ 600℃～800℃ ±4 ℃
Ⅲ 800℃～1700℃ ±0.5%t

注：“ t ”為被測(cè)溫度（℃）
2、技 術(shù)要求：
（1）表面質(zhì)量：
鉑銠熱電偶絲的表面應(yīng)為平整、光潔、無油污、無折疊、無裂紋、無毛刺及夾層，允許有不超過直徑允差的細(xì)小劃痕和凹陷及個(gè)別暗色斑點(diǎn)。
（2）鉑絲純度：
A：鉑銠10-鉑熱電偶絲中鉑絲純度用電阻比（R100/R0）表示：P100/R0>=1.3918.
其中：R100和RO為鉑絲分別在100℃和0℃時(shí)的電阻值.
B：鉑銠13-鉑熱電偶絲中鉑絲純度用W（100℃）表示，標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的W（100℃）＞1.3920.
注：W（100℃）=R100/Ro.
（3） 穩(wěn)定性：
A：由標(biāo)準(zhǔn)級(jí)鉑銠熱電偶絲構(gòu) 成的熱電偶，當(dāng)參考端溫度為℃時(shí)，當(dāng)測(cè)量端溫度為1084.88℃（銅點(diǎn)）時(shí)的熱電勢(shì)應(yīng)為11.640±0.035℃mv.
B：當(dāng)偶絲構(gòu)成的熱電偶，在1600℃空氣中使用200小時(shí)，使用前后在1500℃測(cè)量的熱電勢(shì)變化不得超過±47μν（約4℃）.
3、清洗：
將試樣放進(jìn)30-50%（容積比）的鹽酸或銷酸溶液中煮沸15分鐘或浸1小時(shí)，取出后用蒸餾水煮沸數(shù)次，直至清除偶絲上的酸液為止