摘要：分析冷箱運(yùn)行周期短的原因，通過(guò)對(duì)冷箱前里設(shè)備分子篩過(guò)濾器原設(shè)計(jì)濾芯的改造，提高了過(guò)濾精度和密封的可靠性，使冷箱的運(yùn)行狀況得到顯著改善。
　　關(guān)健詞：分子啼過(guò)濾器濾芯改造
    　1 現(xiàn)象及原因

  　  天華股份有限公司300k t合成氨裝置自1995年投產(chǎn)，冷箱在運(yùn)行一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)，其出口工藝氣廢氣溫差逐步上升，膨脹機(jī)進(jìn)出口壓差逐步增大，嚴(yán)重影響冷箱的正常操作。大多數(shù)時(shí)間冷箱運(yùn)行周期只有2個(gè)月左右，每次切除冷箱爆破吹掃將使合成氨減產(chǎn)350一500t。在線爆破吹掃不僅風(fēng)險(xiǎn)較大，而且消耗眾多人力物力，對(duì)冷箱設(shè)備的運(yùn)行壽命也存在不小的影響。多次對(duì)冷箱和膨脹機(jī)復(fù)溫后，檢查冷箱進(jìn)口管道，發(fā)現(xiàn)較多分子篩粉塵，膨脹機(jī)及其管道也發(fā)現(xiàn)不少的粉塵和微量的油。分析膨脹機(jī)出口導(dǎo)淋排放氣組成，排除了膨脹機(jī)漏油和工藝氣中水含量超標(biāo)造成冷箱運(yùn)行差的原因。
   　 后又經(jīng)多次的分析論證，通過(guò)對(duì)相同類(lèi)型的合成氨廠分子篩的設(shè)計(jì)、運(yùn)行情況了解比較，zui終發(fā)現(xiàn)冷箱上游設(shè)備分子篩過(guò)濾器（F-4A/B）的短路，造成分子篩粉塵帶人冷箱是導(dǎo)致冷箱工況惡化的主要原因。

   　 2 F-4A/B結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及存在的問(wèn)題
   　 2.1 結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)路如圖1所示，人口工藝.氣從A管口進(jìn)人經(jīng)過(guò)濾芯過(guò)濾粉塵后，干凈氣從B管口流出后去冷箱，冷箱原設(shè)計(jì)使用的濾芯目數(shù)為10u，材質(zhì)為AISI31 6，每臺(tái)數(shù)量共74個(gè)。濾芯在設(shè)備內(nèi)安裝方式如圖1所示，每臺(tái)過(guò)濾器共有37根濾芯緊固拉桿，每根拉桿上安裝兩個(gè)濾芯，然后壓上蓋板，擰緊固定螺栓，每個(gè)濾芯兩端使用一個(gè)聚四氟乙烯密封墊。


                     

   　  2.2 存在的間題
   　 1） 濾芯采用一根拉桿串聯(lián)安裝2個(gè)濾芯，這種形式每根拉桿上存在7個(gè)密封點(diǎn)，每臺(tái)過(guò)濾器濾芯共有74x7=259個(gè)密封點(diǎn)，密封點(diǎn)數(shù)量多，泄漏的幾率較高。

　　2） 由 于 F-4A/B所承受的是交變載荷，因此在投運(yùn)過(guò)程中在上下兩個(gè)濾芯聯(lián)接處易發(fā)生錯(cuò)邊，導(dǎo)致過(guò)濾器的短路。
　　3） 過(guò)濾器濾芯兩個(gè)密封端面，是由密封面板與內(nèi)骨架點(diǎn)焊固定，兩個(gè)端面的平行度精度不高。

　　4） 在原設(shè)計(jì)濾芯結(jié)構(gòu)中，如圖2所示，卷制而成的內(nèi)骨架內(nèi)徑為70 tmn，由于卷制精度較低，圓度誤差很大，根本不能保證70 tern內(nèi)徑精度。因此，在濾芯安裝時(shí)，內(nèi)孔不能很好進(jìn)人存在于花板上的止口內(nèi)，這樣密封墊片和花板上的密封面不能形成很有效地接觸，造成短路。

　　5） 密封墊片設(shè)計(jì)為聚四氟乙烯墊，有優(yōu)點(diǎn)，但補(bǔ)償性差也帶來(lái)一些不足，特別是密封面板平行度差以及密封端面不平整時(shí)，將出現(xiàn)短路。

                 
   　 3 改造措施

　　1） 19 9 7年 3月將原濾芯規(guī)格由必95/70H300改為095/70H600，改進(jìn)后每臺(tái)過(guò)濾器濾芯數(shù)量由74個(gè)改為37個(gè)，密封點(diǎn)由259個(gè)變?yōu)?48個(gè)，減少了密　封泄漏率，同時(shí)也消除了錯(cuò)邊泄漏的機(jī)會(huì)。
　　2） 1 99 7 年11月，向制造廠提出改進(jìn)濾芯結(jié)構(gòu)。如圖3所示，密封面板采用機(jī)加工制作，既保證兩端密封面的平行度，又可*達(dá)到0 70 mm內(nèi)孔的精度，濾芯在安裝時(shí)能順利進(jìn)人止口內(nèi)，*解決了密封的可靠性問(wèn)題。

　　3） 將聚四氟乙烯墊改為聚四氟橡膠墊，增強(qiáng)密封的補(bǔ)償性，在密封面上有不平整等缺陷時(shí)能提高密封的可靠性。

　　4） 1998年6月大修時(shí)，在F-4A/B底部增設(shè)203.2 mm手孔，在清洗更換濾芯時(shí)以便清理干凈掉人底部的分子篩粉塵。
　　5） 通過(guò)上面的改造處理，冷箱的運(yùn)行周期有所增長(zhǎng)，約100天左右，但還未達(dá)到要求，1998年8月又將濾芯的過(guò)濾精度由10µ改為5µ.
                 

   　 4 改造后的效果
   　 通過(guò)以上對(duì)濾芯的改進(jìn)，提高了密封的可靠性，消除了密封泄漏造成短路的可能性。自1998年10月投用改造的濾芯后，*解決了冷箱運(yùn)行周期短的生產(chǎn)隱患，現(xiàn)在冷箱僅在年度大檢修時(shí)才爆破吹掃一次。通過(guò)對(duì)濾芯的改造，每年可增產(chǎn)合成氨約4000t.

來(lái)源：中國(guó)過(guò)濾網(wǎng)