短流程工藝對(duì)鑄件組織及性能的影響

短流程工藝對(duì)鑄件組織及性能的影響理論，主要有以下幾種：

①有害元素論；

②有利的組織遺傳性“缺失”論

③石墨組織粗大論；

④硬度較高論。

這些理論探討是短流程工藝發(fā)展中的一個(gè)重要階段。我認(rèn)為有害元素論缺乏定量分析數(shù)據(jù)的有力支持。在鑄造生產(chǎn)實(shí)際中，生鐵的礦源不同，微量元素千差萬(wàn)別，加上生產(chǎn)工藝的差異對(duì)鑄件組織的影響，這些因素已經(jīng)遠(yuǎn)高于短流程因素對(duì)鑄件組織的影響了，因此我認(rèn)為只提要注意微量元素及生產(chǎn)工藝對(duì)鑄件組織和性能的影響，而不提短流程工藝會(huì)加大有害元素對(duì)鑄件組織和性能的影響為妥。

短流程鐵水有較大的過冷傾向，如果采取適當(dāng)?shù)脑杏胧@更有利于組織及石墨的細(xì)化而不會(huì)形成粗大的石墨組織。同樣是水平連鑄球鐵型材，沖天爐方式生產(chǎn)出的球鐵型材其石墨大小為6—7級(jí)，而采用短流程方式生產(chǎn)出的球鐵型材的石墨大小均在8級(jí)以上。也就是說，具體的孕育措施等工藝因素對(duì)鑄件組織和性能的影響比短流程工藝的影響要更大些。相關(guān)試驗(yàn)表明：短流程有增大原鐵水過冷傾向的趨勢(shì)，與提高鐵水過熱溫度和延長(zhǎng)保溫時(shí)間的作用類似，且它們的影響程度為同一量級(jí)。對(duì)于灰鐵，兩種流程孕育后鐵水狀態(tài)無(wú)明顯差別，優(yōu)化熔體處理工藝能夠控制短流程對(duì)鐵水狀態(tài)的不利影響，使其與常規(guī)流程鐵水狀態(tài)相近。

我們?cè)诮M織金屬型壓鑄鐵鍋鑄件時(shí)曾經(jīng)采用了短流程工藝（壁厚1.5mm左右），結(jié)果表明，只要將碳當(dāng)量調(diào)整合適，生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，*可以生產(chǎn)出硬度和強(qiáng)度都合格的薄壁灰鐵鑄件（布氏硬度小于180）。對(duì)于球墨鑄鐵件來(lái)講，由于采取了球化及孕育措施，短流程工藝對(duì)組織和機(jī)械性能的影響小了許多，可以忽略不計(jì)。二、高爐鐵水成分與產(chǎn)品材質(zhì)要求的適應(yīng)性高爐鐵水短流程工藝在選擇鑄造產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)盡可能的與高爐鐵水的成分相適應(yīng)。例如，有些小高爐鐵水硫、磷含量較高，顯然不適合選擇球墨鑄鐵件、高牌號(hào)灰鐵等產(chǎn)品作短流程配套鑄造產(chǎn)品，而應(yīng)選擇材質(zhì)要求不高的灰鐵產(chǎn)品，這樣反而可以發(fā)揮它的低成本優(yōu)勢(shì)。硅號(hào)較高的高爐鐵水作灰鐵件更適應(yīng)。如果是專門生產(chǎn)球墨鑄造生鐵的高爐鐵水顯然是生產(chǎn)球鐵件更合適些。當(dāng)然用球墨鑄造生鐵的高爐鐵水生產(chǎn)高牌號(hào)灰鐵也是可以的，只是增硅方面增加了少量成本