關于安全閥的選型與維護 ，安全閥的主要功能是防止鍋爐、壓力容器等設備或管道因超壓而引起安全事故發(fā)生。當被保護體內的介質壓力達到或略高于正常工作壓力的某一規(guī)定值（即閥門開啟壓力）時，安全閥自動開啟，排放部分流體，降低壓力。當壓力下降到略低于正常工作壓力的某一值（即閥門回座壓力）時，安全閥自動關閉，停止排放流體并保持密封。

　　安全閥根據(jù)閥瓣的不同加載方式可分為:重錘式和彈簧式兩種（見圖）。 重錘式又分為:直接重錘式和杠桿重錘式。直接重錘式安全閥是zui早使用的一種安全閥，僅在簡單的低壓小型設備（水力控制閥壓力鍋）上仍有使用;杠桿重錘式安全閥的結構簡單，載荷調整可靠，可用于低壓固定式鍋爐，但因體形大、對振動敏感和使用局限性大等缺點，在工業(yè)上調節(jié)閥很少使用。 在工業(yè)上較為廣泛使用的是彈簧式安全閥。它根據(jù)結構設計的不同,可滿足各種不同要求的使用，如用于大排量、高壓、高溫、有背壓、對密封要求特別嚴格等場電磁閥。圖為結構很簡單的一種普通彈簧式安全閥。安全閥通常按使用流體的相態(tài)不同分為兩類：一類是用于液體的，進出口尺寸相同，閥瓣的開啟高度較??；另一類是用于蒸汽和氣體的，出口尺寸大于進口尺寸，針型閥的開啟高度較大，開啟很迅速。安全閥還可按閥瓣的開啟高度、排放空間的條件等進行分類。

　　安全閥的選用必須嚴格遵守襯里閥標準和安全監(jiān)察機構的法規(guī)規(guī)定,廠家出廠后的安全閥必須根據(jù)客戶要求設定開啟壓力,并采取加鎖或鉛封,未經(jīng)*不得擅自對閥門進排氣閥整.安全閥在使用一年后必須重新進行閥門測試. 安全閥的選型原則: 1.蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥； 排泥閥.液體介質用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥； 3.空氣或其他氣體介質用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥； 4.液化石油氣汽車槽車或液化石油排污閥路罐車用安全閥，一般選用全啟式內裝安全閥； 5.采油井出口（采油樹）用安全閥，一般選用先導式安全閥； 6.蒸汽發(fā)電設備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安呼吸閥 7.若要求對安全閥做定期開啟試驗時，應選用帶提升扳手的安全閥。當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性； 阻火器若介質溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時，應選用帶散熱器的安全閥； 9.若安全液位計背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時，應選用波紋管安全閥； 10.若介質具有腐蝕性時，應選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質腐蝕而失效。 安全過濾器安裝和維護應注意以下事項： 1、各種安全閥都應垂直安裝。 2、安全閥出口處應無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。上海上球閥門 3、安全閥在安裝前應專門測試，并檢查其官密封性。 4、對使用中的安全閥應作定期檢查。