0.5m³/h一體化污水處理設備
0.5t/d、1t/d、2t/d、3t/d、4t/d、5t/d、10t/d、15t/d、20t/d、30t/d、50t/d、100t/d、150t/d、200t/d、300t/d、400t/d、500t/d不等。
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0.5m³/h一體化污水處理設備

產生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而黏附于水中的絮凝體上升，清水*分離出來。均布器呈錐形結構，連接于釋放器上，主要作用是將分離出來的清水和污泥均布散布于罐體中。出水管均布于罐體下部，并通過一根直立主管連接到罐的上部溢出，溢出口設有水位調節(jié)手柄，便于調節(jié)罐內水位。污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉積于罐底的沉積物。

罐體上部設有污泥槽，槽上有刮板，刮板不斷轉動，連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽內，自流至污泥池里。溶氣系統(tǒng)，溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成，溶氣罐是系統(tǒng)中較關鍵的部分，其作用就是實現(xiàn)和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內部設計有擋板、隔套，可以加速空氣和水體的擴散、傳質過程，提高溶氣效率。用于溶解存儲液。

其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。

豆制品加工廢水處理工藝——產品特點：占地面積小、電耗低、操作方便、管理簡單。溶氣裝置采用zhuanli技術，溶氣效率高。處理 穩(wěn)定，機電實現(xiàn)了一體化控制。該設備采用JT型溶氣釋放器，釋氣完善度高，微氣泡平均粒徑僅為15—30微米。該設備采用鏈板式刮渣機，運行平穩(wěn)可靠，刮渣效率高。

該廠廢水排放量為20 m3/d、設計大處理能力為25 m3/d，廢水先經格柵去除大塊雜物后進入調節(jié)池，使水質水量充分混合均勻，再用泵提升進入折流板厭氧池。經3 d的厭氧處理去除大部分COD，然后自流入MBR池，經24 h的生化降解COD后經MBR膜過濾進入清水池，后排放。隔渣池。1座，磚混結構，放置在廢水處理工藝的前端，用以去除廢水中較大的懸浮物、飄浮物、纖維物質和固體顆粒物質。


濾布、管道、容器的清洗即形成糖蜜廢水，該廢水濃度很高且變化大，多集中在上午時段排出。本工程廢水設計水量擬為1 200 m3/d （考慮20%的設計余量），出水水質執(zhí)行污水綜合排放標準（GB 8978－1996）排放標準一級標準。豆粉生產廢水和糖蜜廢水分別由暗渠流入格柵中和池，在格柵池中設有粗細格柵，利用粗細格柵攔截一些大的懸浮顆粒物及隨廢水流出的豆粒，攔截下來的物質通過人工定期清理。由于廢水呈弱酸性。

0.5m³/h一體化污水處理設備
所以廢水進入UASB 反應器之前需要調節(jié)pH，本工程設計用氫氧化鈉來調節(jié)廢水的堿度，氫氧化鈉的投加由pH 儀和電動閥自動控制。格柵中和池出水進入集水池。豆粉生產廢水經提升進入轉鼓格柵，去除豆粒和細小的豆粉后進入調節(jié)池；糖蜜廢水經提升進入氣浮機，利用空氣的浮選去除廢水中的淀粉顆粒，有效降低廢水的難溶有機物濃度后進入調節(jié)池。由于各個時段排出的廢水濃度和水量均不相同，故設廢水調節(jié)池來調節(jié)水質、水量。

在廢水調節(jié)池中通入空氣攪拌，使廢水混和更加均勻并防止顆粒物沉淀。調節(jié)池的后端設計一個加熱池，加熱池中設有蒸汽加熱管，冬天氣溫低時通過蒸汽加熱廢水，保證生化處理系統(tǒng)正常運行時需要的溫度。調節(jié)后的廢水由泵提升至UASB 反應器。UASB 反應器利用該池中生長的兼性菌群在缺氧的條件下，將廢水中的有機物質如蛋白質、淀粉、糖等高分子物質分解成氨基酸、單糖和脂肪酸等小分子的有機物，為后續(xù)的好氧生物處理創(chuàng)造條件。

0.5m³/h一體化污水處理設備
UASB反應器配水采用脈沖布水器布水，能加大進液管的瞬時流量，有效解決進液管的堵塞、布水的均勻性和反應器內充分傳質之間的矛盾；能依靠脈沖水力來攪拌厭氧污泥來強化傳質過程及承托起懸浮污泥層，不受水力條件影響，使產生的沼氣受脈沖攪拌的影響而及時的分離出去；能通過脈沖布水間歇攪拌污泥，使污泥不斷進行上升- 下降過程，加快顆粒污泥的形成，提高反應器的處理效率。
 

運行前準備：

1、電機的接線是否符合電氣設備的接線規(guī)范；

2、電機保護開關設定是否正確，轉向是否正確；

3、電機的電纜線是否會被葉輪纏繞；

4、轉碟的淹沒深度是否符合設計要求。

二、運行操作步驟：

1、轉碟的淹沒深度達到規(guī)定要求下可以開啟電動機工作；

2、在運行中必須保持潛水推進器平穩(wěn)，振動不能太大；

3、如果運行有問題，可根據(jù)實際情況改變轉碟的位臵和方向。

三、操作注意事項：

1、檢修前，必須將轉碟的動力線拆開，以確保因不小心合閘而造成危害；

2、定期對轉碟的所有元件進行檢查，檢查外觀和磨損情況；

3、如果轉碟不再使用，應用清水沖洗干凈，入庫保存。