1噸每小時一體化污水處理設(shè)備

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本產(chǎn)品由MA2019.7.29發(fā)布

缺氧—好氧一體式曝氣生物濾池

缺氧—好氧一體式曝氣生物濾池將生物處理中的缺氧段和好氧段有機地結(jié)合起來,利用缺氧段中反硝化菌的反硝化作用實現(xiàn)脫氮作用,利用好氧段中好氧菌對有機污染物質(zhì)的去除作用實現(xiàn)對有機污染物的去除,具有負荷高、出水水質(zhì)好、占地省等優(yōu)點。本研究主要探討了在不同氣水比條件下缺氧—好氧一體式曝氣生物濾池對各類污染物質(zhì)的去除效果,為實際工程提供可靠的設(shè)計參數(shù)。缺氧—好氧曝氣一體式生物濾池對生活污水有著良好的處理效果。原水水力負荷為1.1 m/h、回流比為2,系統(tǒng)在氣水比為4∶1、5∶1和6∶13個工況下對SS的去除率均在88%以上,對COD的去除率大于75%,對BOD5的去除率大于90%,對氨氮的去除率變化較大,但處理出水均可穩(wěn)定地達到國家二級排放標準。缺氧—好氧曝氣一體式生物濾池具有良好的硝化、反硝化效果。

工藝特點

傳統(tǒng)活性污泥工藝(Conventional Activa-ted Sludge Process, CASP)是目前應(yīng)用廣泛的城市生活污水處理工藝，該工藝大多采用分建式的重力式沉淀池作為活性污泥混合液固液分離的手段，不僅占地面積大，而且還產(chǎn)生了許多其他問題:

①由于沉淀池固液分離的效率不高，曝氣池內(nèi)的污泥濃度難以維持較高水平，致使處理裝置的容積負荷低，傳氧效率低，能耗高;

②處理出水水質(zhì)不夠理想且不夠穩(wěn)定，難以達標排放;

③剩余污泥產(chǎn)量大，污泥處理成本高;

④管理操作復(fù)雜，維護成本高。

與之相比，一體化污水處理工藝則有許多優(yōu)勢:

(1)構(gòu)筑物少，基建投資小。

一體化廢水處理工藝構(gòu)筑物少，工藝簡單，具有投資小、建造周期短，運行管理靈活等優(yōu)點，可以滿足生活小區(qū)以及中小企業(yè)等各類廢水處理要求。

(2)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

大中型的污水處理廠占地面積大，而我國的土地資源相對匾乏，各類用地需求矛盾日益尖銳。采用一體化污水處理工藝則可以有效減少占地面積，許多設(shè)備還可以采用地埋式設(shè)計，既節(jié)約了空間，同時也不會對住宅小區(qū)和風(fēng)景區(qū)的景觀造成破壞，可以滿足各種要求，具有廣泛的適應(yīng)性。

(3)減少管網(wǎng)的建設(shè)，有效回用廢水。

隨著生活和工業(yè)用水的逐漸增多，廢水直接排放造成的環(huán)境污染日益嚴重。

如果將大部分處理后的廢水進行重新利用，就可以有效節(jié)約水資源。由于一體化設(shè)備靈活多變的形式，使得污水處理后可以就近回用，不僅減少了管網(wǎng)的建設(shè)投資，而且可以有效減少污水排放。

工藝的展望

雖然一體化污水處理工藝相對傳統(tǒng)污水處理工藝有很多優(yōu)勢，而且近幾年在應(yīng)用和研究方面上也有了較大的發(fā)展，但該工藝并不完善，自身還存在許多缺點和不足，需要進一步研究，并加以改進。其今后的研究方向可分為以下幾點:

(1)深人分析連續(xù)流和間歇流的優(yōu)缺點。經(jīng)典SBR工藝由于采用間歇流代替了

傳統(tǒng)工藝的連續(xù)流，使SBR工藝具有了很多*的優(yōu)勢，但進水和排水的閥門就需要自動切換頻繁，對自動化控制要求高，運行管理復(fù)雜;如果采用連續(xù)流工藝，又勢必破壞SBR工藝的理想的沉淀條件。因此，有必要深人比較分析兩種運行方式對實際操作的影響，從而指導(dǎo)工藝的改進;

(2)滿足更廣泛的污水處理要求。目前大多數(shù)的一體化污水處理工藝容積負荷較

低，僅適用于處理性質(zhì)較穩(wěn)定的，污染物濃度較低的城鎮(zhèn)生活污水，而對于排放量更大的污染物濃度更高的工業(yè)廢水還不能達到很好的處理效果;

(3)實現(xiàn)更好的脫氮除磷效果，滿足更高的污水排放標準。通過對反應(yīng)器結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、運行工況的合理設(shè)計、反應(yīng)條件的調(diào)節(jié)和控制等方面進一步的研究分析，使一體化污水處理工藝在保證有機負荷的高去除率的情況下，同時達到的脫氮和除磷的目的，以適應(yīng)更加嚴格的污水排放標準。

設(shè)備主要工作參數(shù)及技術(shù)要求

一體化污水處理系統(tǒng)機械結(jié)構(gòu)總體技術(shù)要求

1、整套設(shè)備在長期較低的負荷條件下：BOD5≤50ppm，SS≤100ppm，其出水水質(zhì)也應(yīng)*要求。

2、整套設(shè)備有較強的抗沖擊負荷能力，當進水流量達到大流量，且進水水質(zhì)達到上限指標時，仍保證出水水質(zhì)。

3、賣方根據(jù)進出水水質(zhì)、水量要求，以生物處理工藝為基礎(chǔ)合理設(shè)計整套工藝系統(tǒng)。賣方所采用的工藝流程和設(shè)備是成熟可靠，由多個工程實踐證明并經(jīng)國家或省部級部門的鑒定或批準的。整套工藝至少包括：初沉池、生物處理單元（至少包括二級）、二沉池、消毒池、污泥池等。

4、污泥池儲泥時間為300天。

5、整套系統(tǒng)便于運行調(diào)試，系統(tǒng)停運后可不經(jīng)調(diào)試直接投運。

6、生活污水一體化處理系統(tǒng)的風(fēng)機（如有）等所有機械設(shè)備集中布置在一個單元內(nèi)便于運行管理，電氣控制設(shè)備布置在附近的設(shè)備間內(nèi)。該單元按國家有關(guān)規(guī)定設(shè)計足夠的通風(fēng)設(shè)施。并設(shè)有便利的直通室外的巡shi檢修通道，如有爬梯，則爬梯的角度不超過45o。設(shè)備布置應(yīng)考慮運行、維修人員的操作條件。整套設(shè)備設(shè)置足夠的供安裝、運行、檢修用的人孔、爬梯、和通道。

7、系統(tǒng)內(nèi)所配所有轉(zhuǎn)動機械設(shè)備（如水泵、風(fēng)機等）有良好的運行業(yè)績，并獲國家或省部級以上產(chǎn)品稱號。水泵、風(fēng)機的噪聲、振動指標滿足國家有關(guān)規(guī)定，否則設(shè)相應(yīng)的防噪減振措施。風(fēng)機出口采用雙層隔音，運行噪音在距風(fēng)機中心1.5m范圍≤80dB。

8、風(fēng)機和中間提升泵（如有）各2臺，1用1備。

9、系統(tǒng)內(nèi)所配電動機和所有電氣控制設(shè)備設(shè)有防潮措施。

10、生物處理系統(tǒng)內(nèi)的填料選用易結(jié)膜、易脫膜、輕質(zhì)、高強度、防腐蝕、空隙率高的彈性填料。

11、沉淀池采用豎流式接觸沉淀池，內(nèi)設(shè)空氣反洗裝置。

12、一體化污水處理系統(tǒng)要求具有自動（手動）功能，可實現(xiàn)無人值班、全自動控制運行。賣方的控制系統(tǒng)可根據(jù)處理后水池的水位啟停增壓污水泵以及曝氣、鼓風(fēng)等所有有關(guān)設(shè)備，使出水水質(zhì)達到要求。正常情況，污泥采用人工抽取。處理后生活污水經(jīng)過增壓泵排放到河流中。風(fēng)機、增壓泵可連續(xù)運行，定時自動互換。并設(shè)有設(shè)備故障聲光報警，液位超高、過低聲光報警，低負荷自動睡眠運行，高負荷自動滿負荷運行。

13、增壓污水泵采用不銹鋼材質(zhì)的潛水泵。

14、鋼板的焊接嚴格執(zhí)行《焊接標準》GB9850-80中的有關(guān)規(guī)定。賣方應(yīng)提出防腐方案并負責(zé)施工。油漆總的成膜厚度不小于450um。

15、賣方應(yīng)詳細說明具體的工藝特點，性能保證，設(shè)備主要材質(zhì)、運行情況。賣方應(yīng)提供所有設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗等專業(yè)標準。

16、所有處理裝置材質(zhì)的選擇適合于所規(guī)定的輸送介質(zhì)要求。

系統(tǒng)電氣與控制

1、一體化污水處理系統(tǒng)應(yīng)配套PLC控制系統(tǒng)，其控制方案的設(shè)計應(yīng)符合工藝系統(tǒng)的控制要求。能實現(xiàn)無人值班情況下的正常運行。

2、所有處理裝置自控系統(tǒng)設(shè)置的儀表一次元件及控制設(shè)備等，應(yīng)滿足PLC監(jiān)控的要求。所有儀表按需要完整地配備一、二次儀表閥或其它取樣裝置。

3、賣方配套供貨的二次儀表、二線制智能變送器（如有）應(yīng)采用4～20mADC標準信號，熱電阻采用Pt100，精度不低于0.5%，就地溫度計采用雙金屬溫度計。用于遠傳的開關(guān)量參數(shù)，選用過程開關(guān)，接點數(shù)量滿足控制要求，接點容量應(yīng)為：220VAC，3A；115VDC，1A。液位信號計必須提供用于遠傳的4～20mA模擬量。賣方所供的儀表及控制設(shè)備的型號和生產(chǎn)廠家應(yīng)由買方確認。

4、賣方提供的PLC應(yīng)具有網(wǎng)絡(luò)通訊接口，能與其他承包方的PLC網(wǎng)絡(luò)通訊，并提供相應(yīng)的接口軟件和設(shè)備。監(jiān)控軟件、組態(tài)軟件及通訊要求等與買方的其他控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)一致。

現(xiàn)場試驗

一、現(xiàn)場試驗

1、試驗組織：設(shè)備安裝完畢后，在驗收之前，應(yīng)現(xiàn)場試驗，其中包括現(xiàn)場安裝試驗，試運行和交接驗收。在現(xiàn)場試驗期間，供應(yīng)方對其設(shè)備及操作方法負責(zé)，采購方主持現(xiàn)場試驗，成立現(xiàn)場試驗組織，全面負責(zé)現(xiàn)場試驗。

2、試驗大綱：供應(yīng)方應(yīng)按工程進度，在開始試驗前一個月內(nèi)提出現(xiàn)場試驗大綱，經(jīng)采購方核準后執(zhí)行，試驗大綱應(yīng)包括試驗項目、試驗設(shè)備、試驗程序、判定標準和試驗時間等。

3、現(xiàn)場試驗所需的設(shè)備、儀表和材料由供應(yīng)方自備。

二、試運行

設(shè)備安裝完畢，經(jīng)現(xiàn)場安裝試驗、檢查合格后，進行設(shè)備試運行。試運行期間，供應(yīng)方應(yīng)對其設(shè)備及操作方法負責(zé)，采購方人員在運行期間由供應(yīng)方指導(dǎo)操作運行，試驗記錄由雙方工作人員簽字，雙方共同分析。