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更多>一、解體
1、 用刷子和棉紗將閥門污垢清理干凈(之前,要把工具、膠皮擺放好)
2、做記號(hào)
用記號(hào)筆在閥蓋與閥體結(jié)合面處畫V形記號(hào).
3、拆下壓蘭螺帽
注意拆下的螺帽及墊片擺放整齊。
4、松門蓋螺帽
注意松開(kāi)即可,不要拆下
5、將門開(kāi)兩扣后,拆下門輪
注意按順序擺放整齊
6、修扣
三角銼修四方部分T型扣的毛刺。
7、 拆門蓋螺帽,取下瓦拉頭并看一下密封線情況,將纏繞墊取下放好。
8、退門桿,掏盤根
二、清理、檢查、測(cè)量、做記錄
1、門桿
砂布打磨后,用白布擦干凈。鋼板尺測(cè)量門桿彎曲度(小于0.2mm),測(cè)量門桿外徑,并記錄。閥桿螺紋完好,與螺紋套筒配合靈活。表面光滑無(wú)銹蝕和磨損等缺陷。
2、密封部分
閥瓣與閥座的密封面應(yīng)無(wú)裂紋、銹蝕和刮痕等缺陷。密封線連續(xù)無(wú)中斷,接觸面在80%以上。
3、門座及門蓋
將門座及門蓋內(nèi)外清理干凈,用刮片清理結(jié)合面。門座及門蓋無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。門體與門蓋結(jié)合面平整,凹口 與凸口有無(wú)損傷,其徑向間隙應(yīng)符合要求(一般為0.2mm---0.5mm)。檢查閥門門套,門套螺紋應(yīng)無(wú)磨損,無(wú)變形,無(wú)損壞,與閥桿螺紋配合良好,旋轉(zhuǎn)靈活.門套與外套間的螺紋連接應(yīng)緊密堅(jiān)固,不得松動(dòng)。備緊門座結(jié)合面螺絲。墊片完好無(wú)缺陷。
4、壓蘭及盤根室
清理打磨。特別是壓蘭的油漆。壓蘭完好,無(wú)銹垢;盤根室內(nèi)清潔、光滑、無(wú)缺陷。各螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完好,配合適當(dāng)。門桿與壓蘭間隙0.20—0.30mm,壓蘭與盤根室間隙0.30—0.35mm。各螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完好,配合適當(dāng)。如間隙過(guò)大應(yīng)注明超標(biāo)。
三、記錄
(一)檢修記錄
1、門桿
門桿表面光滑無(wú)銹蝕和磨損等缺陷,T型螺紋無(wú)磨損,無(wú)變形,無(wú)損壞,與門套配合良好,旋轉(zhuǎn)靈活。門桿彎曲度(標(biāo)準(zhǔn)為小于0.20mm):0.05mm,符合要求。
2、密封部分
瓦拉頭與門座的密封面均無(wú)裂紋、銹蝕和刮痕等缺陷。密封線連續(xù)完整無(wú)中斷,接觸面在80%以上。符合要求。
3、門座及門蓋
門座及門蓋無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。門體與門蓋結(jié)合面平整,凹口與凸口有完好無(wú)損傷。門套螺紋無(wú)磨損,無(wú)變形,無(wú)損壞,與閥桿螺紋配合良好,旋轉(zhuǎn)靈活.門套與外套間的螺紋連接應(yīng)緊密堅(jiān)固,未松動(dòng)。門座與門蓋凹口與凸口徑向間隙 (一般為0.2mm---0.5mm):為0.36mm,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4、壓蘭及盤根室
壓蘭完好,無(wú)銹垢;盤根室內(nèi)清潔、光滑、無(wú)缺陷。各螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完好,配合適當(dāng)。門桿與壓蘭間隙(標(biāo)準(zhǔn)為0.20—0.30mm):0.36。不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。壓蘭與盤根室間隙(標(biāo)準(zhǔn)為0.30—0.35mm):0.30。符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(二)檢修結(jié)果
門桿與壓蘭間隙不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),其余各項(xiàng)均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(三)注明檢修人,記錄人,日期
四、回裝
1、做盤根。
2、套上壓蘭,穿門桿,將門桿置于開(kāi)一半的位置。
3、將墊放入凹口中(根據(jù)要求涂鉛粉)。
4、掛瓦拉頭,按記號(hào)裝門蓋,緊結(jié)合面螺絲(對(duì)角緊勻后再檢查一遍),并檢查間隙是否均勻。
5、關(guān)門,加盤根。錯(cuò)開(kāi)120°,兩圈一緊,加完后看壓蘭與門桿是否垂直。
6、上門輪,將門再關(guān)一下,關(guān)死。
7、清理門表面,封口。清理現(xiàn)場(chǎng),收拾工具,交卷。
上海明精防腐閥門制造有限公司
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展會(huì)城市:成都市展會(huì)時(shí)間:2025-10-10