300t/d一體化污水處理設(shè)備裝置

小宇環(huán)保的水處理設(shè)備包括地埋式一體化污水處理設(shè)備，醫(yī)院污水、生活污水處理設(shè)備，二氧化氯發(fā)生器，加藥裝置，臭氧發(fā)生器等，是水處理行業(yè)的供應(yīng)商。您選擇小宇就是選擇了專業(yè)，小宇不會讓您失望。

污水處理中表面活性物質(zhì)的特性分析

在鉆井液產(chǎn)品中，污水處理表面活性劑被設(shè)計用來吸附特定的基質(zhì)類型：鉆屑(頁巖抑制劑、防膨劑和油潤濕劑)、加重材料和堵漏材料(油潤濕劑)、液體內(nèi)相(乳化劑)和鉆桿/管套/井壁(潤滑劑、提高機械鉆速增強劑)。但是，在這些添加劑中沒有一種可以被選擇作為理想的吸附基質(zhì)，而是每一種需要其吸附不同種類基質(zhì)。尤其是潤滑劑和提高機械鉆速的增強劑，可以吸附在任何物質(zhì)上，包括鉆井液振動篩篩布、旋流器和離心泵內(nèi)表面，它們有可能累積到使這些設(shè)備處理量減少的程度。除了避免采用表面活性劑對鉆井液過度處理之外，沒有別的方法可以減輕這種情況;可選擇用低能量物質(zhì)(如Tenon’。M)覆膜設(shè)備暴露的表面來阻止吸附，但這種溶液成本高。污水處理中另一方面，鉆井液潤滑劑、機械鉆速增強劑或是潤滑劑很薄的膜實際上是有益于在固控設(shè)備內(nèi)部或外部表面上抑制腐蝕和積累固相。適度的處理，將促進形成相對薄的覆膜而不是形成厚沉積，可以還原固相設(shè)備的性能。

低相對分子質(zhì)量(LMw)頁巖抑制劑(如各種胺)可以作為黏土內(nèi)層和水化抑制劑，防止鉆屑膨脹和分散，像泥頁巖包被劑，它們能夠抑制鉆屑分散并使鉆屑容易被清除。污水處理稀釋劑和解絮凝劑，包括木質(zhì)素磺酸鹽、褐煤、多磷酸鹽和低相對分子質(zhì)量丙烯酰胺。

技術(shù)特點 / CHARACTERISTIC

1、采用本工藝能處理不同階段的垃圾滲濾液且均能穩(wěn)定達到排放標準。

本工藝采用 預處理—組合生化處理模式，在預處理階段對垃圾滲濾液進行調(diào)整，保證預處理出水穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi)，對后續(xù)生化工藝有利，并使得終出水能達到國家標準，整套工藝能適宜處理不同階段的滲濾液。

2、生物硝化階段定向投加硝化菌強化氨氮的轉(zhuǎn)化。

本工藝的另一特點是通過向生物硝化池中投加自養(yǎng)型硝化菌，通過提高硝化池中的微生物濃度，從而極大的提高了氨氮轉(zhuǎn)化速率和COD去除效果，并實現(xiàn)整個工藝的短程反硝化脫除總氮的目的，從而節(jié)約成本。

3、綜合投資及運行成本相對低廉。

對于垃圾滲濾液，采用本工藝的投資成本可以控制在5~6萬元/噸水，運行成本大約在25~30元/噸水左右；對于新鮮填埋場垃圾滲濾液，采用本工藝時其運行費用會大大減少，大約在10元/噸水左右。

過濾出水水質(zhì)下降的原因和對策有哪些?

    (1)濾料級配不合理或濾料層厚度不夠，應(yīng)當更換濾料的類型或增加濾料層的厚度。

    (2)進水污染物濃度太高，過濾負荷過大，雜質(zhì)很快穿透濾料層。對策是加強前級預處理，降低進水中有機物的含量。

    (3)污水的可濾性差，濾池進水中的雜質(zhì)顆粒不能被濾料層有效截留，需要加強進水的混凝處理效果，篩選使用更有效的混凝劑。

    (4)因為反洗配水不均勻，導致反沖洗后濾料層出現(xiàn)裂縫，使污水在過濾過程中出現(xiàn)短路現(xiàn)象，原水中的雜質(zhì)顆粒直接參與穿過濾料層，對策是停池檢修反洗配水系統(tǒng)。

    (5)濾速過大，使原水中的雜質(zhì)顆粒穿透深度變得過深直到逐漸穿透濾料層，對策是降低濾速。

    (6)濾料層出現(xiàn)氣阻現(xiàn)象加大了過濾時的阻力，使水流在濾料層內(nèi)流速過快，對策是找到氣阻的原因并予以消除。

    (7)濾料層內(nèi)產(chǎn)生泥球，對水流的正常通過產(chǎn)生阻塞作用，并使濾料層的截污能力下降，出水水質(zhì)下降，對策是找到泥球產(chǎn)生的原因并予以消除。

什么是好氧高溫污泥堆肥處理?

    好氧污泥堆肥是在通氣條件下通過好氧微生物的代謝活動，使污泥中有機物得到降解和穩(wěn)定的過程。好氧堆肥過程完成速度快，堆體溫度高，一般為50～60qC，溫度可超過80℃，故又稱高溫堆肥。

為什么高溫階段是好氧污泥堆肥處理的關(guān)鍵?

    (1)污泥快速腐熟離不開高溫。只有在高溫階段，堆體內(nèi)才能開始形成腐殖質(zhì)的過程，并開始出現(xiàn)能溶于弱堿的黑色物質(zhì)。

    (2)高溫有利于殺死病原微生物。病原微生物的失活取決于溫度和接觸時間，一般來說，堆體溫度50～60℃維持6～7天，可以達到較好的殺滅蟲卵和病原菌的效果。

    (3)高溫階段堆體內(nèi)的優(yōu)勢微生物隨著溫度變化。在50℃左右，主要是嗜熱真菌和放線菌；溫度升高到60℃時，真菌活動幾乎*停止，僅有嗜熱放線菌繼續(xù)活動；當溫度升高到70℃時，堆體內(nèi)的絕大部分微生物大量死亡或進入休眠狀態(tài)。因此，既要設(shè)法保持堆體的高溫，又要預防溫度升得太高。

排泥系統(tǒng)：進水中比較大的固體會自然沉降到斗形池底，需定期進行排泥。排泥系統(tǒng)主要由集泥管、排泥管、排泥泵等組成。排泥泵定期將濾池底部的污泥排出。

自動控制系統(tǒng)： 自動控制系統(tǒng)控制過濾器的工作。配備觸摸顯示屏，實時了解水位變化以及濾盤運行情況，可進行自動控制或手動控制，可根據(jù)需要采用液位控制或時間控制的運行模式，參數(shù)設(shè)置的操作也十分簡便?？蛇M行遠程監(jiān)控，設(shè)置了故障報警，使運行過程更加安全可靠。

消毒處理

污水經(jīng)生化處理后，除部分細菌隨污泥沉淀下來外，大部分大腸桿菌、糞便鏈球菌等致病菌仍然存在污水中，必須進行消毒處理。

目前，污水的消毒方式很多，如、臭氧法、次氯酸鈉法二氧化氯法等。雖然次氯酸鈉法具有投配方便、價格低廉、可靠性高等優(yōu)點，但是會與水中某些有機物結(jié)合生成有致癌作用的有機鹵化物。二氧化氯是*的佳消毒劑，其殺菌效果好，是次氯酸鈉的理想替代產(chǎn)品，消毒效果好。但二氧化氯發(fā)生器設(shè)備較貴，運行費用也較高，因此針對本項目水質(zhì)情況及排放要求，本系統(tǒng)采用投加氯片直接進行消毒。該方法為經(jīng)濟、為簡單、為實用。直接投加到池中的消毒斗中，與污水接觸溶解，消毒池采用平流式隔板接觸反應(yīng)裝置，以提高接觸時間，取得較好的消毒效果。

超濾技術(shù)

超濾技術(shù)是一種以壓力差為推動力，利用膜的透過性能，達到分離水中離子、分子以及某種微粒為目的的膜分離技術(shù)。超濾膜的孔徑范圍大致在0.005~1 微米之間，*了微濾和納濾之間空隙。國內(nèi)外學者提出超濾過程實際上同時存在三方面的情形：①溶質(zhì)在膜表面以及微孔壁內(nèi)產(chǎn)生吸附；②溶質(zhì)的粒徑大小與膜孔徑相仿，溶質(zhì)在孔中停留，引起堵塞；③溶質(zhì)的粒徑大于膜孔徑，溶質(zhì)在膜表面被機械截留，實現(xiàn)篩分。

超濾過程一般有兩種方式:終端過濾和錯流過濾。對濁度較低、水質(zhì)較好的原水，一般采用終端過濾，這樣可以大大降低工藝的能耗;對于濁度較高、污染較為嚴重的水，就采用錯流過濾，這樣可以避免大量的污染物累積在膜的表面，造成膜的污染，降低過濾性能。

超濾膜的形態(tài)結(jié)構(gòu)和種類

超濾膜的橫截面具有不對稱結(jié)構(gòu)。它一般是由一層厚度<1 微米，起到篩分作用的致密層和一層厚度較大(通常為125 微米)、具有海綿狀或指狀多孔結(jié)構(gòu)的支撐層組成。目前，已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)和生活中常用的膜組件主要有:管式、板框式、卷式和中空纖維式等幾種。中空纖維膜又有內(nèi)壓膜(致密層在內(nèi))、外壓膜(致密層在外)和雙向膜(內(nèi)外都有致密層) 三種結(jié)構(gòu)?？偟膩碚f，還是存在膜品種少、膜孔徑分布較寬和性能不穩(wěn)定等缺陷。

污泥堆肥處理的技術(shù)關(guān)鍵在哪里？

    為了使污泥堆肥過程滿足上述基本條件外，必須要對進堆肥倉的污泥進行適當調(diào)整，使堆料能進行堆肥化處理。尤其是含水率、pH值、粒度等三項指標，經(jīng)過調(diào)理、濃縮及脫水處理后，這三個指標與堆肥要求的出入極大。

    (1)含水率：污泥脫水后的泥餅含水率一般高達65％～85％，有時接近90％，因此通氣性很差，在堆肥處理前必須調(diào)整其含水率。調(diào)整的方法有干燥、摻加輔料、成品回流等。摻加輔料法可以將含水率降到60％以下，通常使用的輔料有木屑刨花、糠殼、稻草和其他莊稼秸桿等。成品回流法適用于處理含水率在65％左右的壓濾泥餅，不適用于高含水率(超過80％)的泥餅。對含水60％～65％的壓濾泥餅，加入差不多同等體積的成品，可將含水率降到50％左右，同時也能調(diào)整pH值。

    (2)pH值：污泥在穩(wěn)定處理或脫水處理時，有時添加了石灰助劑，其脫水泥餅的pH值很高，有時可達1 1～13，根本不適于堆肥時微生物的生長活動。對這樣的污泥進行堆肥處理時，除了可用成品回流法調(diào)整pH值外，還可以向堆肥倉里吹人C02廢氣的方法將堆料的pH值降下來。

    (3)粒度：脫水泥餅一般呈板狀、片狀或團塊狀，片狀泥餅含水率高，貯存時由于壓密也會形成團塊狀。為了改善板狀或團塊狀泥餅的發(fā)酵性能，必要時可進行粉碎以調(diào)整其粒度。在實際生產(chǎn)中，摻加輔料或與成品回流混合的過程中，可以將團塊狀泥餅松散開來，從而達到調(diào)整粒度的目的。

    (4)接種：污水處理場產(chǎn)生的污泥中含有大量的微生物，因此在滿足堆肥基本條件的情況下，脫水污泥堆肥根本用不著接種。但在使用特殊機械裝置進行快速發(fā)酵時，為了加快反應(yīng)，必須接種，保證堆料中微生物的含量足夠。接種有時使用特殊的菌種或?qū)ｉT的活性微生物。

預處理對膜過濾性能的影響

水中的懸浮物、膠體雜質(zhì)、細菌(病毒)等在過濾過程中會附著在膜表面，使膜受到污染，被截留的雜質(zhì)也會迅速在膜的表面產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象；同時，水中部分細小的顆粒物會進入膜孔內(nèi)使水通道堵塞，水體中的微生物及其代謝產(chǎn)物也會粘附在膜表面。所有這些都會影響到膜的過濾性能，再加上前面提及的諸多影響因素，因此，膜供水必須進行適當?shù)念A處理，盡可能多的去除水中的溶解性有機物或者改變其在狀態(tài)、降低膜污染、提高膜的過濾性能、延長使用壽命并降低水處理費用。預處理方法有很多：生物預處理、臭氧預處理、活性炭(顆粒炭GAC 或者粉末炭PAC)預處理混凝預處理等。其中研究多的則是臭氧、活性炭 (GAC 或PAC)和混凝三種預處理方法。

活性炭(GAC 或PAC)預處理對膜過濾性能的影響

利用活性炭(GAC 或PAC)和其他多孔的具有較大比表面積的吸附劑來吸附原水中能夠污染膜的溶解性有機物，達到降低過濾阻力、提高透水通量和有機物的去除率的目的。用粉末活性炭與超濾聯(lián)用技術(shù)處理黃浦江原水，試驗表明，粉末活性炭與膜聯(lián)用能有效提高有機物的去除效果;粉末活性炭不會造成膜過濾阻力的增加，并且膜過濾阻力隨著粉末活性炭投加量的增大而減小。

JamesA.Nilisont等人用PAC 作為NF 的預處理，試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)PAC 并不能有效地防止膜污染。他們認為疏水性有機物是引起膜污染，造成膜通量下降的主因。而PAC 只能有效地去除親水性有機物，對疏水性有機物去除效果很差。所以，PAC 對膜過濾沒有起到實質(zhì)性作用?；钚蕴繉δみ^濾性能的影響，有利地一面是吸附大量可以污染膜的有機物，減小過濾阻力，提高膜的透水通量；不利的一面就是在去除有機物方面，它也存在一定的局限性；同時，長期吸附在膜表面的活性炭有可能會在炭粒內(nèi)部滋生微生物進而污染膜。

工作原理

1、采用軟填料—纖維束作為濾元

纖維束過濾技術(shù)采用軟填料—纖維束作為濾元，其濾料單絲直徑可達幾十微米甚至幾微米，屬微米級濾料（砂濾料屬毫米級），具有巨大的比表面積和表面自由能，增加了水中雜質(zhì)顆粒與濾料的接觸機會及濾料的吸附能力，大大提高了過濾效率和截污容量（d50：80000 m2/m3，而砂d1000：6000 m2/m3 ）。

2、無級變孔隙濾層

濾池運行時，濾料在水力作用下形成變孔隙濾層，濾層密度沿水流動方向由小到大，這樣的結(jié)構(gòu)即能充分發(fā)揮濾料的截污容量，又能更好地保證過濾出水的水質(zhì)。

3 、密度可調(diào)，壓縮過濾，放松清洗

纖維束濾料是用聯(lián)接件固定在濾池內(nèi)設(shè)置的上、下濾板上的。其中下濾板固定，上濾板垂直可調(diào)，向下調(diào)時可增大濾層的密度，從而提高過濾出水水質(zhì)，向上調(diào)時可降低濾層的密度，從而提高過濾出水流量。濾池運行時，纖維束濾料在水流作用下被壓縮到一定的密度實現(xiàn)高精度過濾。濾池反沖洗時，纖維束濾料在反洗水和空氣作用下被放松，可實現(xiàn)*清洗。