解析YUKEN電磁閥安裝前的檢查*
    YUKEN電磁閥一般域與水處理以及暖通與制冷。電動蝶閥有標(biāo)準(zhǔn)“開/關(guān)”型控制與“調(diào)節(jié)型”控制（控制信號為4-20mA或0-5VDC）兩種 電動蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。
    YUKEN電磁閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，因此 通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。
    如果要確保電動蝶閥正常工作，YUKEN電磁閥的安裝前的檢查工作*。電動蝶閥安裝前的必要檢查電動蝶閥前的必要檢查檢：檢查電動蝶閥使用說明書：抽樣檢。包括兩書：原材料的說明書和的成品說明書。 對閥門原材料的按有關(guān)規(guī)定做抽樣檢查，其檢查結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，或者符合定貨合同的要求。閥門裝配成型后，其表面不得有掉漆等瑕疵，閥門運(yùn)輸時要避免出現(xiàn)碰撞。檢：電動蝶閥成品包裝檢。
    買賣雙方須按合同文件的要求包裝出廠，包裝必須牢固，一般情況下不得有損傷壓傷劃傷等不良現(xiàn)象。另外每個包裝箱都應(yīng)設(shè)置標(biāo)簽，標(biāo)明電動蝶閥的材質(zhì)、口徑、壓力、連接方式、數(shù)量、型號以及日期。三檢：卸貨時電動蝶閥的清單查。
    1 裝卸無外包裝的電動閥門或氣動閥門時，必須輕拿輕放，遇到比較重的閥門時須采用吊具起吊，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩起吊。
    2 YUKEN電磁閥的長途運(yùn)輸應(yīng)采用集裝箱裝載。
    3 用車輛運(yùn)輸無外包裝的閥門時，應(yīng)在車上設(shè)置襯有橡木膠墊的枕木。
    4 現(xiàn)場制作、場內(nèi)運(yùn)輸與安裝原材料進(jìn)入現(xiàn)場后，根據(jù)貨物清單認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)YUKEN電磁閥有任何缺陷或數(shù)量的短缺，應(yīng)以書面形式通知制造商?，F(xiàn)場加工與車間預(yù)制具有相同的操作工藝和要求。
    在安裝電動蝶閥時哪些是我們應(yīng)該注意的1.在對電動蝶閥進(jìn)行安裝時，我們要注意閥瓣的位置是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
    2.在安裝開啟位置時，要根據(jù)蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來進(jìn)行確定。
    3.對于帶有旁通閥的電動蝶閥，在開啟前要打開旁通閥，以免損壞蝶閥或傷到自己。
    4.要嚴(yán)格按照配送的安裝說明書來進(jìn)行安裝，對于重量較大的蝶閥，我們要設(shè)置牢的基礎(chǔ)。
    1、在閥門全開、全關(guān)位置設(shè)有鎖定孔，防止非工作人員誤操作。
    2、在閥桿下部設(shè)置臺階，不于閥門內(nèi)壓異常升高脫出閥桿。
    3、在球體與閥座間設(shè)置耐火密封環(huán)，閥座燒損后，仍具有密封作用。
    4、開關(guān)迅速、啟閉靈活，壽命長，安全。
    5、氣動、電動球閥可遠(yuǎn)距離集中控制，且能滿足計算機(jī)程控之需要。
    YUKEN電磁閥的注意事項
    1、只有YUKEN電磁閥前后的壓力，才能對球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
    2、在對YUKEN電磁閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。
    3、YUKEN電磁閥重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
    4、清洗劑應(yīng)與YUKEN電磁閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。
    工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
    5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
    6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
    7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
    8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
    9、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。