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      水泵故障診斷及消除措施

      2019年05月28日 08:53:10人氣:3017來源:北京拓普瑞晟測控技術(shù)有限公司

      水泵故障診斷及消除措施?

      在檢修過程中,水泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié),以下給出幾種常見故障及消除措施,供大家有的放矢地進(jìn)行水泵故障的診斷。
      1、無液體提供,供給液體不足或壓力不足隔膜泵
      1)(泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣)消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
      2)(速度太低)消除措施:檢查電機(jī)的接線是否正確,電壓是否正?;蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。
      3)(系統(tǒng)水頭太高自吸泵)消除措施:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。
      4)(吸程太高)消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會(huì)造成很大的磨擦損失)。
      5)(葉輪或管線受堵齒輪油泵)消除措施:檢查有無障礙物。
      6)(轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì))消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
      7)(產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏油桶泵)消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
      8)(填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中)消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤滑是否正常。
      9)(抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足計(jì)量泵)消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。
      10)(底閥太小)消除措施:安裝正確尺寸的底閥。衛(wèi)生泵
      11)(底閥或入口管浸沒深度不夠)消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。
      12)(葉輪間隙太大)消除措施:檢查間隙是否正確。屏蔽泵
      13)(葉輪損壞)消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。
      14)(葉輪直徑太小)消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。試壓泵
      15)(壓力表位置不正確)消除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。
      2、泵運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī)離心泵
      1)(吸程太高)消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會(huì)造成很大的磨擦損失)。
      2)(葉輪或管線受堵真空泵)消除措施:檢查有無障礙物。
      3)(產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏)消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
      4)(填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中氟塑料泵)消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
      5)(抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足)消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢液下泵。
      6)(底閥或入口管浸沒深度不夠)消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度,用擋板消除渦流。
      7)(泵殼密封墊損壞漩渦泵)消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。
      3、泵功率消耗太大
      1)(轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì))消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。紙漿泵
      2)(葉輪損壞)消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。
      3)(轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死)消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。
      4)(軸彎曲)消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
      5)(速度太高)消除措施:檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
      6)(水頭低于額定值,抽送液體太多)消除措施:向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥,切割葉輪。
      7)(液體重于預(yù)計(jì)值)消除措施:檢查比重和粘度。
      8)(填料函沒有正確填料)(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。
      9)(軸承潤滑不正確或軸承磨損)消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。
      10)(耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確)消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。
      11)(泵殼上管道的應(yīng)力太大)消除措施:消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況。
      4、泵的填料函泄漏太大
      1)(軸彎曲)消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
      2)(聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中)消除措施:檢查對(duì)中情況,如需要,重新對(duì)中。
      3)(軸承潤滑不正確或軸承磨損)消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。[使用振動(dòng)傳感器對(duì)水泵長期在線監(jiān)測軸承磨損狀態(tài)]
      5、軸承溫度太高
      1)(軸彎曲)消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
      2)(聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中)消除措施:檢查對(duì)中情況,如需要,重新對(duì)中。
      3)(軸承潤滑不正確或軸承磨損)消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。
      4)(泵殼上管道的應(yīng)力太大)消除措施:消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況。
      5)(潤滑劑太多)消除措施:拆下堵頭,使過多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤滑的泵,則將油排放至正確的油位。
      6、填料函過熱
      1)(填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中)消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
      2) 填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。
      3)(填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問題)消除措施:向廠家咨詢。
      4)(機(jī)械密封損壞)消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢。
      5)(軸套刮傷)消除措施:修復(fù)、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換。
      6)(填料太緊或機(jī)械密封沒有正確調(diào)節(jié))消除措施:檢查并調(diào)節(jié)填料,按要求進(jìn)行更換。調(diào)節(jié)機(jī)械密封(參考制造商的與泵一起提供的說明或向廠家咨詢)。

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