摘要:隨著能源的緊張,節(jié)能技術被廣泛研究和應用。基于其在國內(nèi)外發(fā)展和應用的現(xiàn)狀,分析了液壓系統(tǒng)能量損失的原因,從液壓系統(tǒng)的五大組成部分出發(fā),介紹了幾種相比而言率低能耗的節(jié)能措施,并展望它們的應用前景。
關鍵詞:液壓系統(tǒng);能耗分析;節(jié)能措施
0 概述
隨著能源的日益緊缺,節(jié)能無疑具有十分重要的現(xiàn)實意義。在設計液壓系統(tǒng)時,設計人員更多的是將注意力集中在實現(xiàn)系統(tǒng)的功能和提高可靠性上,在能耗方面考慮得不夠多,由此不但造成液壓油溫度升高而增大了泄漏量,降低了密封效果,危及到裝備使用的可靠性和安全性,而且這也是與當前建設節(jié)約型社會不相符的。因此,應該將節(jié)能技術應用到液壓系統(tǒng)的每個環(huán)節(jié),對于已有裝備,應用已發(fā)展成熟的節(jié)能技術進行改造;對于正在設計中的液壓系統(tǒng),要充分考慮對整個系統(tǒng)節(jié)能控制,避免以后不必要的損失,延長裝備的使用壽命,提高系統(tǒng)工作的可靠性?;诖耍瑥姆治鲆簤合到y(tǒng)能量損失的原理出發(fā),介紹了幾種的節(jié)能措施,并對它們的應用前景進行了展望。
1 液壓系統(tǒng)的能耗分析
液壓系統(tǒng)包括五大部分:(1)能源裝置;(2)執(zhí)行裝置;(3)控制調(diào)節(jié)裝置;(4)輔助裝置;(5)傳動介質(zhì)。每一個環(huán)節(jié)功能的實現(xiàn)都是通過能量來驅(qū)動的,工作過程的三次能量轉(zhuǎn)換包括在液壓泵中形成高壓油時機械能轉(zhuǎn)換為壓力能,將壓力能轉(zhuǎn)換為機械能驅(qū)動執(zhí)行裝置工作以及高壓油經(jīng)過系統(tǒng)各液壓元件時的熱量。能量的轉(zhuǎn)換過程必然伴隨著能量損失。
液壓系統(tǒng)的總效率是電動機、液壓泵、液壓執(zhí)行器和液壓回路等的效率之乘積,任一項效率的降低都會影響液壓系統(tǒng)的總效率,只有當所有項都為zui高值時,總效率才會zui高。
2 液壓系統(tǒng)的節(jié)能措施
液壓系統(tǒng)能好的主要原因是壓力損失和旁路損失,節(jié)能的目的就是減少這兩種損失提高整個系統(tǒng)的效率。下面從主動使用能源節(jié)能和能量回收節(jié)能兩大方面介紹了比較實用的措施。
2.1 選擇率低能耗的液壓泵
泵作為初次能量轉(zhuǎn)換裝置,對液壓系統(tǒng)的總效率影響很大。選擇合適的動力源,對提高能源利用率非常重要。常用液壓泵的效率,如表1所示,可以看出,從節(jié)能的目標出發(fā),柱塞泵運行效果,其次是螺桿泵,葉片泵、齒輪泵次之。對于復雜,流量精度要求比較高的系統(tǒng)應盡量選擇組合泵源,通過變頻調(diào)速可以使效率更高,輸出功率也可以適時調(diào)節(jié)。
不同功能的液壓回路要求不同的動力源,大體分為三類:(1)對于壓力接近或相同,流量變化較大的液壓系統(tǒng)一般應采用恒壓變量泵作為動力源;(2)對于功率較大、負載緩慢增大且有較長保壓時間要求的系統(tǒng)如泵保壓系統(tǒng)、蓄能器系統(tǒng)等也可以采用恒壓恒功率變量泵;(3)對于要求具有不同壓力、不同流量的多執(zhí)行元件系統(tǒng)可采用雙壓、雙流量恒壓變量泵或負載傳感變量泵。
2.2 基于功率匹配的節(jié)能手段
液壓系統(tǒng)是基于功能如何實現(xiàn)來設計的。功率匹配的液壓系統(tǒng)就是有什么樣的負載特性曲線就會有什么樣的輸出功率與之相適應,不會產(chǎn)生過多的流量或壓力通過溢流閥溢出。也就是說當沒有負載時,發(fā)動機低速轉(zhuǎn)動使泵輸出功率zui小;當有負載時,發(fā)動機根據(jù)不同的工況需要的功率決定自身轉(zhuǎn)速,控制泵的工作方式。這樣不會使泵不論在空載還是滿載時都高速運轉(zhuǎn),既浪費了燃油,增加了液壓泵的磨損,又使系統(tǒng)生熱過多,密封圈損壞是泄漏增加,也增加了裝備的不安全性。
以變量柱塞泵的功率匹配液壓系統(tǒng)為例說明。把執(zhí)行機構(gòu)的負載轉(zhuǎn)換成脈沖信號,通過微機控制步進電機的旋轉(zhuǎn)運動控制發(fā)動機的油門開口度,發(fā)動機的轉(zhuǎn)速也隨之被控制,從而控制了流出液壓泵油液的流量和壓力,并實時檢測油門位置和發(fā)動機轉(zhuǎn)速,自動地輸出與負載相匹配的功率。實現(xiàn)了對流量的控制,泵的壓力自動隨負載變化,因此節(jié)能效果。這種現(xiàn)代的節(jié)能控制技術綜合了自動控制技術和比例控制技術,所以價格昂貴,適用于自動化程度較高的系統(tǒng)。其中,PID控制器采用了離散形式。
2.3 采用能量回收措施節(jié)能
采用能量回收措施節(jié)能,主要是在液壓系統(tǒng)中安裝蓄能器。它可用來貯存或回收能量, 作為系統(tǒng)的輔助動力源,與液壓泵一起向系統(tǒng)供油。通過對蓄能器參數(shù)和液壓泵參數(shù)的合理匹配可以大幅減小液壓泵及原動機的容量而不影響系統(tǒng)功能的實現(xiàn),使系統(tǒng)能量得以合理應用, 減少系統(tǒng)發(fā)熱和溫升,提高系統(tǒng)效率。目前,蓄能器作為輔助動力源已在各類液壓設備中得到了廣泛應用, 成為實現(xiàn)液壓系統(tǒng)節(jié)能的重要技術手段之一。執(zhí)行器的不同,實現(xiàn)能量回收的油路也不相同。
2.3.1 執(zhí)行器為液壓缸
該類型裝置可實現(xiàn)對負載機械能的回收。定量泵/馬達1具有正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、泵、馬達4個象限功能,一般選用柱塞式結(jié)構(gòu);蓄能器3為儲能元件。當變量泵/馬達4處于馬達工況時,液壓缸2驅(qū)動外負載做功;而當變量泵/馬達4作為泵時,可將負載的機械能轉(zhuǎn)化為液體的壓力能回收能量。系統(tǒng)多余的壓力油液由蓄能器3儲存。載慢速提升。接通二通換向閥后,負載3下落使液壓馬達變?yōu)楸茫瑥挠拖湮洼斎藟毫τ拖?,隨著5中的液面升高,壓力上升而產(chǎn)生連續(xù)制動效果。zui后的制動由關閉二通換向閥來完成。高壓安全閥4限制沖擊壓力。閥6是油箱5的安全閥。
3 總結(jié)
液壓系統(tǒng)節(jié)能的目的是使泵的流量與負載所要求的流量相一致,在不影響系統(tǒng)功能的前提下,盡量減少滋流損失。以前單一追求功能的設計思想已經(jīng)行不通了,基于功率匹配是現(xiàn)時的大趨勢。此外,提高初始的能量轉(zhuǎn)換效率也非常有必要,這就要求在電動機一液壓泵,液壓泵一液壓泵的組合上不斷進行優(yōu)化,并且不斷在實踐中通過改進液壓元件的分布結(jié)構(gòu)來節(jié)約能源,節(jié)約液壓系統(tǒng)的運行成本。上述是從節(jié)約使用能源來達到節(jié)能的目的。現(xiàn)在,能量回收利用技術也是節(jié)能技術的一部分,而且變得越來越重要,它將節(jié)能效果推向了一個,也應用到了幾乎每一個液壓系統(tǒng)中。
展望前景,隨著計算機技術、微電子技術和比例控制技術的發(fā)展,不斷將這些新技術與節(jié)能理念相結(jié)合,這些將極大地提高液壓系統(tǒng)的效率,提高產(chǎn)品的市場競爭力。
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