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      銳意自控|鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)中污染物排放標(biāo)準(zhǔn)及煙氣在線監(jiān)測(cè)檢測(cè)儀的監(jiān)測(cè)應(yīng)用

      2018年12月11日 14:59:22人氣:28159來源:湖北銳意自控系統(tǒng)有限公司

       

       

        鋼鐵是工業(yè)的糧食,是人類使用多的金屬材料,在社會(huì)生產(chǎn)生活的各個(gè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用,是*的戰(zhàn)略性基礎(chǔ)工業(yè)品。鋼鐵工業(yè)以鐵、鋼、鋼材、工業(yè)純鐵和鐵合金為主要產(chǎn)品,是一個(gè)國家的重工業(yè)基礎(chǔ),也是衡量一個(gè)國家綜合國力和工業(yè)化水平的重要因素。我國是當(dāng)之無愧的鋼鐵大國,粗鋼產(chǎn)量常年位居世界。

       

       

        鋼鐵工業(yè)中涉及到一系列工序,每道工序都會(huì)派出各種各樣的殘料和廢物。按污染物狀態(tài)可分為固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)。其中固態(tài)的有塵泥、高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣、氧化鐵皮與耐火材料等;液態(tài)的有SS、油、氨氮、酚、氰等有毒有害物質(zhì);氣態(tài)的有CO2、NOx、H2S、CO以及VOC與煙塵等顆粒物。

      鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)流程圖

       

        一、鋼鐵生產(chǎn)中的污染物排放

       

        1、 原料系統(tǒng)

       

        在卸料、貯料以及運(yùn)輸過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵。

       

        2、燒結(jié)、造球系統(tǒng)

       

        將細(xì)?;蚍蹱畹蔫F礦通過反應(yīng)變成塊狀物料。其中燒結(jié)是指鐵粉礦等含鐵原料加入熔劑和固體燃料,按要求的比例配合,加水混合制粒后,平鋪在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上,經(jīng)點(diǎn)火抽風(fēng),使其燃料燃燒,燒結(jié)料部分熔化粘結(jié)成塊狀。球團(tuán)是指鐵精礦等原料與適量的膨潤土均勻混合后,通過造球機(jī)造出生球,然后高溫焙燒,使球氧化固結(jié)的過程。

       

        燒結(jié)過程的污染物排放主要來自于原料裝卸作業(yè)和爐箅上的燃燒反應(yīng)。后一來源的燃燒氣體含有直接由爐箅產(chǎn)生的粉塵以及其他燃燒產(chǎn)物,如CO、CO2、SOx、NOx和顆粒物。其他排放物包括由碳屑、含油軋制鐵鱗中的揮發(fā)物生成的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)、在噪聲條件下由有機(jī)物生成的二噁英、從所有原料中揮發(fā)出的金屬(包括放射性同位素),以及由所用原料的鹵化成分生成的酸蒸汽。造球過程排放物與燒結(jié)過程基本相同。燒結(jié)及造球過程中次要的排放物為二氧芑、Pb、Cd、放射性同位素、VOC、碳?xì)浠衔铩M10、HCl、HF等。

       

        3、煉焦系統(tǒng)

       

        煉焦煤按生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品要求配比后,裝入隔絕空氣的密閉煉焦?fàn)t內(nèi),經(jīng)高、中、低溫干餾轉(zhuǎn)化為焦炭、焦?fàn)t煤氣和化學(xué)產(chǎn)品,其中焦炭將作為鐵礦石煉鐵的還原劑。在煉焦系統(tǒng)中會(huì)產(chǎn)生廢氣廢水、顆粒物等污染物。

       

        煉焦系統(tǒng)中次要的排放物為多環(huán)芳烴(PAH、苯、PM10、H2S、甲烷)。有關(guān)廢水成分為懸浮固體、油、cyanide、酚、氨等。

       

        4、高爐系統(tǒng)

       

        高爐系統(tǒng)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的排放物主要是氧化鐵的顆粒物,主要固體副產(chǎn)品是高爐渣,廢水主要來源于氣體凈化和爐渣處理工序。

       

        高爐系統(tǒng)中次要的排放物為PM10、H2S,有關(guān)廢水成分為懸浮固體、油等。

       

        5、氧氣頂吹煉鋼

       

        氧氣頂吹煉鋼的主要廢氣和粉塵的排放來自吹氧過程的BOF爐口,氣體排放物主要是CO,通過爐內(nèi)進(jìn)一步氧化會(huì)產(chǎn)生一些CO2。粉塵以氧化鈣、氧化鐵為主,可能含有廢鋼鐵帶入的重金屬、鋅類元素以及渣和石灰的顆粒。

       

        氧氣頂吹煉鋼工序中次要的排放物為PM10、鋅,有關(guān)廢水成分為懸浮固體、油等。

       

        6、電爐煉鋼

       

        電爐煉鋼的主要排放物為粉塵和廢氣。粉塵排放物主要由氧化鐵和其他金屬(包括鋅和鉛)所組成,他們是從鍍層鋼或合金鋼經(jīng)冶煉而揮發(fā)出來的。或因廢鋼加料時(shí)混入有色金屬碎片而產(chǎn)生的;廢氣主要是因通過渣門、電極孔、爐壁和爐頂之間等進(jìn)入爐內(nèi)的空氣以及廢鋼代入的礦物燃料和有機(jī)化合物經(jīng)燃燒產(chǎn)生的氣體。

       

        電爐煉鋼中次要的排放物有金屬(Zn、Pb、Hg、Ni、Cr)、二氧芑、VOC、PM10,有關(guān)廢水成分為懸浮固體、油等。

       

        7、熱軋

       

        熱軋階段的排放物包括來自加熱爐和均熱爐的燃燒產(chǎn)物(如CO、CO2、SO2、NOx、顆粒物),它們?nèi)Q于燃料類型和燃燒條件,還包括來自軋制和潤滑油的揮發(fā)性有機(jī)物。還會(huì)產(chǎn)生被鐵鱗和油所污染的污水。而該過程產(chǎn)生的固體廢物包括鐵鱗皮和切余料。

       

        熱軋階段中次要的排放物為VOC,廢水成分為懸浮固體、油等。

       

        8、酸洗、冷軋、退火與回火

       

        這一工序產(chǎn)生的排放物包括來自退火爐和回火爐的燃燒產(chǎn)物,軋鋼油產(chǎn)生的VOCs和油霧以及酸洗過程產(chǎn)生的酸性氣溶膠;廢水可能是含有冷軋過程的懸浮固體和油乳化液以及來自酸洗過程的酸性廢物;固體廢物包括切余料、酸洗污泥、酸再生污泥和廢水處理裝置的氫氧化物污泥。

       

        這一工序中次要排放物為VOCs、酸性氣溶膠、油煙、油霧,有關(guān)廢水成分為懸浮固體、油、溶解金屬等。

       

        9、涂鍍

       

        涂鍍工序的排放物包括VOCs、金屬煙霧、酸性氣溶膠、顆粒物、燃燒產(chǎn)物和氣體等。

       

        涂鍍工序中次要的排放物為金屬Zn、Ni、Cr、VOC,有關(guān)廢水的成分為SS、油、金屬等。

       

        二、排放標(biāo)準(zhǔn)

       

      表1、燒結(jié)、造球系統(tǒng)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

       

      表2、煉鐵系統(tǒng)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

       

      表3、煉鋼系統(tǒng)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

       

      表4、軋鋼系統(tǒng)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

       

        三、結(jié)語

       

        通過以上介紹可知,鋼鐵行業(yè)的污染物主要來源于原料、燃料的運(yùn)輸、裝卸及加工;各個(gè)制造階段的窯爐在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的含塵及有害氣體;生產(chǎn)工藝過程中化學(xué)反應(yīng)排放的廢氣,如冶煉、燒焦、化工產(chǎn)品和鋼材酸洗過程等。鋼鐵企業(yè)應(yīng)同步實(shí)施大氣污染治理并進(jìn)行專業(yè)化的管理,在治理污染的同時(shí)確保工藝設(shè)備的運(yùn)行效率和運(yùn)行效果,實(shí)現(xiàn)突出的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

       

        在線氣體分析系統(tǒng)廠商與產(chǎn)品推薦

       

        單位名稱:湖北銳意自控系統(tǒng)有限公司

       

        產(chǎn)品推薦:在線氣體分析系統(tǒng)Gasboard-9031

       

       

        Gasboard-9031針對(duì)樣氣中低粉塵工況設(shè)計(jì),由預(yù)處理單元、控制單元、氣體分析單元三部分構(gòu)成。基于的NDIR非分光紅外技術(shù),可同時(shí)在線連續(xù)測(cè)量煤氣、生物質(zhì)燃?xì)獾臒嶂?,以及CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm等氣體的體積濃度,有利于提高煤氣利用效率、節(jié)能降耗、保障工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全。

       

        1、預(yù)處理單元

       

        采用不銹鋼、電加熱溫控干法取樣探頭,使用壽命長、精度高;利用新型反吹掃技術(shù)解決探頭堵塞問題,保證分析系統(tǒng)的可靠性;配置單級(jí)制冷器去除樣氣中的水分,實(shí)現(xiàn)兩級(jí)過濾,確保儀器長期在線運(yùn)行。

       

        2、控制單元

       

        采用PLC程序控制,自動(dòng)完成采樣、反吹、排水等操作。

       

        3、氣體分析單元

       

        采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤氣分析儀Gasboar3100(在線型)進(jìn)行氣體在線分析檢測(cè),可同時(shí)測(cè)量CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm等多組分氣體的體積濃度,自動(dòng)計(jì)算并顯示煤氣、生物燃?xì)鉄嶂?,替代燃燒法熱值儀。

       

        同時(shí)還具有如下特點(diǎn):

       

       ?、偈褂脡勖L,性能穩(wěn)定;

       

       ?、谌詣?dòng)化檢測(cè),操作簡單;

       

        ③可同時(shí)測(cè)量氣體體積濃度與熱值;

       

       ?、軣o需人工值守,低維護(hù)、低成本運(yùn)行;

       

       ?、菘赏ㄟ^多種接口將數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴霞?jí)集中控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè),為調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)工藝提供依據(jù)。

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