在長期的紡織產(chǎn)品檢測工作中，檢測人員發(fā)現(xiàn)一些方法標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)際操作中存在問題，主要有標(biāo)準(zhǔn)中試驗(yàn)條件的選擇、儀器的校準(zhǔn)、數(shù)值的修約、計(jì)算公式的解釋及一些檢測操作過程中具體細(xì)節(jié)的處理方式等。這些問題可能直接影響到檢測人員間或檢測機(jī)構(gòu)間檢測的一致性和可比性，甚至直接影響到產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果的判定。 

一、織物起毛起球試驗(yàn)方法

1、圓軌跡法織物起毛起球試驗(yàn)方法中的“試驗(yàn)條件”

GB/T 4802.1—2008《紡織品 織物起毛起球性能的測定 第 1 部分 圓軌跡法》標(biāo)準(zhǔn)中試驗(yàn)條件的選擇分類不清晰，造成一塊面料可能有多種試驗(yàn)條件可選擇或無條件可選擇的情況。如該標(biāo)準(zhǔn)的 A 試驗(yàn)條件適用于運(yùn)動服，B 試驗(yàn)條件適用于合成纖維長絲織物，而對于采用合成纖維長絲織物制成的運(yùn)動服則可采用 A、B兩種測試條件。但對于純化學(xué)短纖維制成的面料及純棉、純蠶絲等面料如參照該標(biāo)準(zhǔn)分類則無條件可選。雖然該標(biāo)準(zhǔn)的備注說明：未列的其他織物可以參照表中所列類似織物或按有關(guān)各方商定選擇參數(shù)類別，但不同的試驗(yàn)人員或檢查機(jī)構(gòu)可能選擇不同的測試條件，給操作帶來了不確定性，使測試結(jié)果不具可比性。因此，建議對該標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)條件的適用織物類型進(jìn)行更加清楚細(xì)致的分類，避免以上情況的發(fā)生。 

2、織物起毛起球四個標(biāo)準(zhǔn)中的校驗(yàn)儀器起球性能的“參照織物”

GB/T 4802.1—2008《紡織品 織物起毛起球性能的測定 第 1 部分：圓軌跡法》和 GB/T 4802.3—2008《紡織品 織物起毛起球性能的測定 第 3 部分：圓軌跡法》標(biāo)準(zhǔn)中均規(guī)定了用于校核起球儀起球程度的“參照織物”。“參照織物”為每組 2～3 種織物（從 1~2 級到 4 級），用于定期或在需要時作為對比初始標(biāo)樣以判斷儀器起毛起球效果的變化程度。目前各儀器生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的這兩種起球法的起球儀的起球效果差異比較大，尤其是圓軌跡起毛起球儀，但目前還沒有統(tǒng)一的織物作為“參照織物”或是“標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)”來檢測起球儀的起球性能，這樣很難控制和對照不同儀器生產(chǎn)廠家甚至同一儀器生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的不同臺起球儀間的起球效果，也難以保證檢測機(jī)構(gòu)間所使用的起球儀的起球性能的一致性。從實(shí)驗(yàn)室間比對結(jié)果的數(shù)據(jù)可以看到：檢測機(jī)構(gòu)間的起毛起球項(xiàng)目的檢測結(jié)果差異可達(dá) 1.5 級，由此可見問題的嚴(yán)重性。 

因此個人建議標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)生產(chǎn)單位應(yīng)盡早設(shè)計(jì)生產(chǎn)出一組標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，統(tǒng)一各檢測機(jī)構(gòu)和各儀器生產(chǎn)企業(yè)的起毛起球儀的起球性能，使各檢測機(jī)構(gòu)間的檢測結(jié)果具有可比性。 

3、起球測試結(jié)果的修約

GB/T 4802.1～4《紡織品 織物起毛起球性能的測定》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定樣品的評級結(jié)果計(jì)算方式為：單個人員的評級結(jié)果為其對所有試樣評定等級的平均值，樣品的試驗(yàn)結(jié)果為全部人員評級的平均值，如果平均值不是整數(shù)，修約至近的0.5 級。

此處未規(guī)定修約規(guī)則，當(dāng)平均值小數(shù)部位恰好為 0.25 或 0.75 時，修約至近的 0.5 級可有兩個修約結(jié)果，不同人員或不同機(jī)構(gòu)間終結(jié)果的報(bào)出可能不一致。如 3.25 級修約至近的 0.5 級可以修約為 3.5 級，也可修約為 3.0 級。在檢測結(jié)果、樣品的評定等級以及參與評定的人員的數(shù)量均一致的情況下，僅由于標(biāo)準(zhǔn)中未明確規(guī)定修約規(guī)則而造成的檢測結(jié)果可能會差別 0.5 級。如果該產(chǎn)品的檢測結(jié)果剛好在合格與不合格的臨界值時，還可能由于修約方式的不同造成不合格判定的結(jié)果。

建議在標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定修約方式。如按 GB/T 8170《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修約，或參照 GB/T 8427-2008《紡織品 色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘　窐?biāo)準(zhǔn)中的 8.2 條款中規(guī)定修約方法，以評定級數(shù)的算術(shù)平均值作為結(jié)果，并規(guī)定以接近的半級或整級來表示，當(dāng)算術(shù)平均值是四分之一或四分之三時，評定應(yīng)取其鄰近的高半級或一級，即 3.25 級修約至 3.5 級；3.75 級修約至 4.0 級。這樣可使各檢測人員的修約方式保持一致，保證檢測結(jié)果的一致性。

二、伸長率的計(jì)算公式

FZ/T 70006-2004《針織物拉伸彈性回復(fù)率試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)中 8.2.2 規(guī)定“定力伸長率”的計(jì)算公式為： 

（1）L0—試樣加預(yù)加張力后的長度（原始長度），單位為毫米（mm）；

 L1—拉伸長度，單位為毫米（mm）。

公式（1）中的“拉伸長度 L1”存在兩種理解，一種是拉伸后的總長度（包括原始長度）；另一種為拉伸后的總長度減去試樣加預(yù)加張力后的長度 L0后的長度。按照“拉伸長度 L1”的兩種不同的理解計(jì)算得到的結(jié)果相去甚遠(yuǎn)，*沒有可比性。所以標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該盡量避免會引起歧義的用詞出現(xiàn)。建議采用更直觀的方式，將公式修改為：

（2） L0 ——試樣加預(yù)加張力后的長度（原始長度），單位為毫米（mm）

L1——施加了定負(fù)荷后的總長度，單位為毫米（mm） 

這樣可以避免引起歧義，避免檢測人員由于不同的理解而計(jì)算得出*不同的數(shù)值，影響報(bào)告的一致性和可比性。

三、透濕性試驗(yàn)中“干燥劑用量”

GB/T 12704.1—2009《紡織品織物透濕性試驗(yàn)方法第 1 部分吸濕法》試驗(yàn)原理為：把盛有干燥劑并封以織物試樣的透濕杯放置于規(guī)定溫度和濕度的密閉環(huán)境中，根據(jù)一定時間內(nèi)透濕杯質(zhì)量的變化計(jì)算試樣的透濕量、透濕度和透濕系數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定每個透濕杯中干燥劑的用量應(yīng)同時滿足兩個條件：1 質(zhì)量為 35 g，2干燥劑上表面與試樣的間距為 4 mm。但是在實(shí)際的試驗(yàn)操作中這兩個要求很難同時滿足，無法*按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，兩個條件只能取其一。這樣可能不同的檢測人員或不同的檢測機(jī)構(gòu)選擇的滿足條件不一致，從而導(dǎo)致測試結(jié)果差異較大。

由試驗(yàn)原理可知透濕量與干燥劑的質(zhì)量密切相關(guān)，所以建議標(biāo)準(zhǔn)中統(tǒng)一規(guī)定每個透濕杯中干燥劑的用量為 35 g。

四、色牢度試驗(yàn)

1、耐摩擦色牢度試驗(yàn)

GB/T3920—2008《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取窐?biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定一些具體測試細(xì)節(jié)的處理方法，從而造成檢測機(jī)構(gòu)間的處理方式不同，影響檢測結(jié)果。測試時主要有兩種情況出現(xiàn)：

一種情況是在測試一些較深色樣品的耐摩擦色牢度后，有時會遇到摩擦白棉布的摩擦圓邊一圈沾色較深的情況，由于標(biāo)準(zhǔn)中未明確說明，評級可能存在多種處理方式：1 不考慮沾色較深的圓邊，直接評定摩擦白棉布摩擦中心部位沾色級數(shù)；2 直接評定沾色較深的圓邊處的沾色等級；3 以摩擦中心部位沾色級數(shù)為準(zhǔn)，同時參照考慮沾色較深的圓邊適當(dāng)降低評級結(jié)果。三種不同的處理方式，摩擦色牢度結(jié)果可能差異 1 級甚至更嚴(yán)重。建議在標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定摩擦白棉布摩擦深色圓邊的評級方式，統(tǒng)一評定方式。   

另一種情況是在測試表面沾有金銀粉的樣品耐摩擦色牢度后，摩擦白棉布上會沾到金銀粉，評級可能存在多種處理方式：1 將沾在摩擦白棉布上的金銀粉全部去除后再評級；2 *不去除摩擦白棉布上的金銀粉直接評級；3 輕輕去除浮在摩擦白棉布上的金銀粉后再根據(jù)整體色澤情況進(jìn)行評級。建議在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定摩擦白棉布上占有金銀粉的樣品評級方式。 

2、耐水、耐汗?jié)n等試驗(yàn)晾曬方式

GB/T 5713—1997《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味取?、GB/T 3922—1995《紡織品耐汗?jié)n試驗(yàn)方法》和 GB/T 3921—2008《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味取返葮?biāo)準(zhǔn)均規(guī)定備樣時將貼襯織物與試樣沿短邊縫合，但試驗(yàn)結(jié)束后是否要將試樣短邊縫合線拆開，將貼襯織物和試樣分開干燥的操作，不同的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不一樣。如 GB/T 5713—1997 規(guī)定：展開組合試樣，使試樣和貼襯僅由一條縫線連接（如需要，斷開所有縫線），懸掛在不超過 60℃的空氣中干燥，而 GB/T 3922—1995和 GB/T 3920—2008 規(guī)定：展開組合試樣，試樣與貼襯僅由一條縫線連接，懸掛在不超過 60℃的空氣中干燥。幾個標(biāo)準(zhǔn)的備樣方式*相同，試驗(yàn)后試樣的干燥方式也幾乎相同，差別僅為“如有必要，斷開所有縫線”，為了標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)性和可比性建議標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定能盡量保持統(tǒng)一。

同時“如有必要，斷開所有縫線”的說明不夠明確，可能會嚴(yán)重影響測試結(jié)果。在以往的檢測過程中發(fā)現(xiàn)有的樣品上的染料在晾曬過程中會發(fā)生泳移現(xiàn)象。如果縫合線不拆開，貼襯織物和試樣是相連接的，染料會從試樣上泳移到貼襯織物上，造成離縫合端越近，貼襯織物沾色越嚴(yán)重的現(xiàn)象，但如果把縫合線拆開，貼襯織物和試樣分開晾曬就不存在這種現(xiàn)象。不同的晾曬方式，沾色級數(shù)相差可達(dá) 1 級到 2 級。建議將這幾個色牢度標(biāo)準(zhǔn)中的干燥方式進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)定，且明確規(guī)定是否將縫合線拆開，是否將貼襯織物與試樣分開干燥。統(tǒng)一操作方式。 

3、熱壓色牢度試驗(yàn)

對于拒水性織物或者吸水性很差的織物，在進(jìn)行 GB/T 6152—1997《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)蜔釅荷味取吩囼?yàn)中的濕壓時，無法均勻充分吸水，試驗(yàn)時在織物表面隨機(jī)聚集部分小水珠，一般貼襯織物與試樣上有水珠的部位接觸處沾色較重，整體呈現(xiàn)點(diǎn)狀色斑，而且試驗(yàn)結(jié)果的重現(xiàn)性很差，沒有可比性。同時因?yàn)榇祟惪椢镌趯?shí)際使用中也不會存在*吸水的情況，所以沒有必要考核濕壓。建議拒水性織物或是吸水性很差的織物可不考核濕壓，只考核干壓和潮壓，更能反映實(shí)際情況，試驗(yàn)更加合理。 

4、耐光、汗復(fù)合色牢度試驗(yàn)

GB/T 14576—2009 《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)凸?、汗?fù)合色牢度》試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的評級方式中只規(guī)定用灰色樣卡或儀器評定試樣的變色，未明確試樣的曝曬部位的評級參比樣是試后樣的未曝曬部位還是未經(jīng)試驗(yàn)的試樣。試后樣的未曝曬部位的顏色可能與未經(jīng)試驗(yàn)的試樣不同，因?yàn)樵嚭髽拥奈雌貢癫课皇窍冉?jīng)過了酸或堿汗液浸泡后在儀器中經(jīng)過一定時間作用，由于該部位是被遮擋住，作用效果可能很小，但汗液在試樣上經(jīng)過一定時間后，顏色與未經(jīng)試驗(yàn)的試樣相比較可能已經(jīng)發(fā)生了變化，所以已曝曬部位與兩個顏色不同參比樣進(jìn)行比較，色差評級結(jié)果肯定也是有差異的。建議在該標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定用于評定曝曬部位的評級參比樣為未經(jīng)試驗(yàn)的試樣（即原樣）。 

五、總結(jié)

制定方法標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)盡量考慮周全、慎密，盡可能考慮到可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，并明確說明對異?，F(xiàn)象的處理方式，這樣才能保證使用該標(biāo)準(zhǔn)的所有人員在試驗(yàn)的全過程保持一致性、可比性，才能真正達(dá)到判定標(biāo)準(zhǔn)的目的，使出具的檢測結(jié)果具有性，實(shí)現(xiàn)檢測過程的標(biāo)準(zhǔn)化。