4月下旬，前去鄭州地區(qū)kaocha焚燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的衡陽(yáng)一行客戶(hù)，經(jīng)多次走訪參觀了生產(chǎn)此類(lèi)機(jī)械裝置的廠商現(xiàn)場(chǎng)后，所從其生產(chǎn)規(guī)模、jishu實(shí)力、產(chǎn)品、售后體系、交流議價(jià)等因素的對(duì)比之下，選擇讓河南省滎陽(yáng)市礦山機(jī)械制造廠之量身打造的一套日處理800噸焚燒回轉(zhuǎn)窯，歷時(shí)滎礦機(jī)械及生產(chǎn)等部門(mén)人員近兩個(gè)月的加班趕制，其設(shè)備終在日前交由發(fā)貨部裝車(chē)運(yùn)往衡陽(yáng)。

　　焚燒回轉(zhuǎn)窯三大部分管理注意事項(xiàng)：

　　1、窯頭管理焚燒回轉(zhuǎn)窯的窯頭管理主要是對(duì)燃燒器的管理。一般采用的是三通道燃燒器，即指一道煤兩道風(fēng)。煤料和風(fēng)主要控制燃燒帶的溫度。燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過(guò)程中形成的熱空氣，由窯進(jìn)料端進(jìn)入窯系統(tǒng)，后由煙囪排入大氣。

　　2、窯體管理它是氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的主體部分，通常有30~150米長(zhǎng)，圓筒形，中間有3~5個(gè)滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段，由卡車(chē)運(yùn)輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?。其中滾圈部分也俗稱(chēng)胎環(huán)，由鋼水澆鑄而成，滾圈部分窯體由于承重較大，所以比其他部分窯體鋼板稍厚。

　　支撐拖輪是整個(gè)氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。窯體主要控制的是轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速是通過(guò)窯體下方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)過(guò)變速傳給窯體來(lái)控制的。在生產(chǎn)中，窯體轉(zhuǎn)速的調(diào)整適當(dāng)能夠提整個(gè)氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率。