相信大家對
擠出機(jī)機(jī)筒螺桿都耳濡目染了,都知道螺桿和機(jī)筒在擠出機(jī)擠出時受到高溫、高壓的作用,同時受到機(jī)械刮磨(特別是擠出玻璃纖維填充物料時)。有的塑料還有化學(xué)腐蝕作用。而且螺桿受到的扭矩也較大。螺桿是由螺紋和圓柱體組成的。螺桿沿中心線有長孔,可通冷卻水。螺桿的尾部裝在止推軸承內(nèi),避免擠橡時產(chǎn)生反作用力把螺桿推出。它的作用是使膠料隨螺桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動逐漸變?yōu)橹本€運(yùn)動,向機(jī)頭方向推移,并與機(jī)身相配合,壓縮生熱、軟化攪拌,混合膠料。
如今,一些企業(yè)嘗試使用新型螺桿,他不僅從品質(zhì)上有所提高,取代了傳統(tǒng)螺桿,機(jī)型塑化效率高,混合均勻性好,產(chǎn)品質(zhì)量好,在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。那么新型螺桿有哪些呢:
1.分流型螺桿共結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在螺桿上選出凸臺或安裝鏡釘,開分流溝或分流孔。
2.屏障型蟋桿其結(jié)構(gòu)特征是在螺桿上的一定位置設(shè)置"屏障",以達(dá)到阻礙物料固相通過并促使固相熔融的目的。其中zui簡單的一種是在普通螺桿的頭部配置一個屏障型混煉元件。主要用于聚烯烴類物料。
3.變流道型螺桿結(jié)構(gòu)特征是螺桿流道截面形狀或截面面積大小是變化角。其代表是波形螺桿。由于這種螺桿的壓縮、剪切和放松比較頻繁,因此不適用于熱敏性塑料加工。雙波槽螺桿雖然加工制造困難,但塑化、混合質(zhì)量較好,適宜難加工的塑料,且塑化效率高。
螺桿基本上由組合式部件如軸心、螺紋塊、嚙合塊組成。對于螺桿組合件,需要螺桿與機(jī)筒的配合才能順利完成工藝操作單元的特定任務(wù)。一旦雙螺桿的中心距,螺紋數(shù)量以及內(nèi)外徑(螺棱直徑與螺槽直徑)比值確定后,除了極少個別的特殊元件以外,無論是螺紋套還是嚙合塊,橫截面都是固定的。
雙合金螺桿是指產(chǎn)品材質(zhì)選用合金鋼(38CrMOALA)或鉻鉬合金鋼黑色十字(SACM645)經(jīng)過調(diào)質(zhì)、定型、成型、精磨、表面氮化或噴焊合金(雙金屬)、拋光等工藝精制而成,具有高耐磨、抗腐蝕之優(yōu)點(diǎn).適用于各類添加玻璃纖維、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS防火、電木粉、磁粉、PC等特殊工程塑料。
雙合金螺桿及料筒雙金屬工藝是近年來較常用的一種耐腐蝕、耐磨性*的工藝組合產(chǎn)品,采用HVOF高速噴涂設(shè)備,對螺桿表面進(jìn)行熔射噴涂,得到結(jié)構(gòu)致密的雙金屬螺桿;雙金屬料筒采用熔鑄的辦法,把高碳化鎢成份的合金與筒體鑄成一體,運(yùn)用特殊工技術(shù),精密成型。
雙合金螺桿是擠出行業(yè)重要的小零件。可以說,生產(chǎn)雙螺桿的工廠和企業(yè)非常常見,幾乎可以肯定的是,在所有的配件中,只有雙螺桿這個裝置是應(yīng)用zui廣泛的。目前,世界上雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展趨勢是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展,高轉(zhuǎn)速帶來的效果即是高生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機(jī)即屬于這個范疇,它的轉(zhuǎn)速可達(dá)加500轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有*的優(yōu)勢。
螺桿的長徑比是螺桿的長度L與螺桿的直徑D之比。螺桿長徑比大,也就是螺桿工作部分長,膠料塑化好,混合均勻,膠料受壓力大,產(chǎn)品質(zhì)量好。但螺桿長易引起膠料焦燒,螺桿加工困難,增加擠出功率。用于熱喂料擠橡機(jī)的螺桿一般取長徑比4~6倍,用于冷喂料擠橡機(jī)的螺桿一般取長徑比8~12倍。
隨著生產(chǎn)的需要以及技術(shù)的進(jìn)步,雙合金螺桿的質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格,如果不是雙螺桿擠出機(jī)出現(xiàn),真正能滿足生活需求的雙螺桿很難真正發(fā)揮到應(yīng)有的作用,給生活和工作帶來便捷。
好了,聽完以上陳述是不是對新型螺桿有了新的認(rèn)識,如果有更多螺桿相關(guān)技術(shù)問題,可直接或者留言咨詢,我們將毫無保留的將我們的使用經(jīng)驗跟大家分享!
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