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      閥門(mén)球體說(shuō)明及安裝選用

      2018年01月16日 16:30:08人氣:4603來(lái)源:上海明精防腐閥門(mén)制造有限公司

      球體介紹
          1、球體旋壓的原理 
          球體成形方法比較 
          (1)鑄造法 
          這是一種傳統(tǒng)的加工方法,它需要一套完善的熔煉、澆注等設(shè)備,還需要較大的廠房和較多的工人,投資大,工序多,生產(chǎn)工藝復(fù)雜,并污染環(huán)境,每道工序的工人技術(shù)水平直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,球體毛細(xì)孔滲漏的問(wèn)題尚無(wú)法*解決,而毛坯加工余量大,浪費(fèi)大,往往在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)因鑄造缺陷使其報(bào)廢,至使產(chǎn)品成本增高,質(zhì)量無(wú)法保證,此法本廠不宜采用。 
          (2)鍛造法 
          這是目前國(guó)內(nèi)許多閥門(mén)企業(yè)所采用的另一種方法,它有二種加工方式:其一是用圓鋼切斷加熱鍛打成球形實(shí)心毛坯,然后進(jìn)行機(jī)械加工。其二是將下料成圓形的不銹鋼板在大型壓力機(jī)上模壓成形,得到空心半球形毛坯,然后再對(duì)焊成球體毛坯進(jìn)行機(jī)械加工,此法材料利用率較高,但需一臺(tái)大功率的壓力機(jī)和加熱爐以及氬孤焊設(shè)備,預(yù)計(jì)投資需要300萬(wàn)元才能形成生產(chǎn)力,此法也不適合本廠的情況。 
          (3)旋壓法 
          金屬旋壓法是一種先進(jìn)的少、無(wú)切屑加工方法,屬于壓力加工的新分支,它綜合了鍛、擠、軋及滾壓等工藝特點(diǎn),具有材料利用率高(可達(dá)80-90%),節(jié)省大量的加工時(shí)間(1-5分鐘成形),經(jīng)旋壓后材料強(qiáng)度可提高一倍。由于旋壓時(shí),旋輪與工件小面積接觸,金屬材料得于二向或三向壓應(yīng)力狀態(tài),易于變形,在較小的動(dòng)力下,就可獲得較高的單位接觸應(yīng)力(可達(dá)25-35Mpa),因此,設(shè)備重量輕,所需總功率小(不到壓力機(jī)的1/5-1/4),現(xiàn)已被國(guó)外閥門(mén)行業(yè)*為是一種節(jié)能的球體加工工藝方案,同時(shí)也適用于加工其它空心回轉(zhuǎn)體的零件。 
          旋壓技術(shù)在國(guó)外已得到廣泛的應(yīng)用和高速的發(fā)展,工藝和設(shè)備均十分成熟和穩(wěn)定,并實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、液一體化的自動(dòng)控制。目前,旋壓技術(shù)在我國(guó)也得以較大的發(fā)展,已進(jìn)入推廣實(shí)用的階段。

          2、旋壓球體毛坯的技術(shù)條件 
          根據(jù)本廠生產(chǎn)需要并結(jié)合旋壓變形特點(diǎn),擬定如下技術(shù)條件: 
         (1)旋壓毛坯材料和型式:1Gr18Nr9Tr、2Gr13的鋼管或鋼板; 
         (2)旋壓球體毛坯形狀結(jié)構(gòu): 
          
          3、旋壓成形方案 
          球體旋壓因所選用毛坯型式不同,效果也不相同,經(jīng)分析可用二種方案: 
          3.1、鋼管縮頸旋壓法 
          此方案分為三步:*步是將鋼管根據(jù)尺寸切斷后,夾在旋壓機(jī)床主軸夾盤(pán)中隨主軸一起旋轉(zhuǎn),旋輪借助于液壓仿形裝置對(duì)管坯進(jìn)行若干次旋壓,使其逐漸縮徑收口,形成半圓球體;第二步將已形成的球體部份切下,并加工焊接坡口;第三步將二個(gè)半球體用氬孤焊對(duì)焊成所需的空心球體毛坯。 
          鋼管縮頸旋壓法方法的優(yōu)點(diǎn):不需要模具,成形工藝較簡(jiǎn)單;缺點(diǎn)是:需要用特定的鋼管,有焊縫、且鋼管成本較高。 
          3.2、鋼板普旋法 
          此方案有二種方式:*種方式將平板圓形材料利用尾座液壓的頂力,緊壓在球形芯模的外端面上,同主軸一起旋轉(zhuǎn),利用液壓仿形裝置,經(jīng)若干次旋壓使平板逐漸地收縮變形貼附在芯模上,得到一個(gè)空心半球體,然后切去多余毛邊并加工焊接坡口,后將二個(gè)半球體用氬孤焊對(duì)焊成所需的空心球體毛坯。
          第二種方式同樣用平板毛坯普旋,所不同的是旋成半球形后,還需要旋出一段呈圓柱形的半成品,然后將半成品毛坯裝在內(nèi)半球形的芯模中,利用與通徑相同的尾座頂桿壓緊,進(jìn)行與鋼管縮頸相同的旋壓法,將圓柱段逐漸縮旋(收口)形成另一半球,并將收口多余的金屬材料貼在頂桿上,zui后切掉多余部分,以獲得一個(gè)所需的整體空心球毛坯。 
          鋼板普旋法的此法優(yōu)點(diǎn):鋼板來(lái)源方便、價(jià)格與鋼管對(duì)比價(jià)格較低,能實(shí)現(xiàn)完整的空心結(jié)構(gòu)球體。與鋼管縮頸旋壓法前面方案對(duì)比,缺點(diǎn)是需要二個(gè)芯模,旋壓工藝復(fù)雜,所需旋壓設(shè)備結(jié)構(gòu)和控制均較復(fù)雜,設(shè)備造價(jià)較高,但從經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品質(zhì)量方面來(lái)分析,此方案仍是方案。

          4、旋壓機(jī)床的選取 
          該旋壓機(jī)床由機(jī)、電、液三部分組成,是較先進(jìn)的機(jī)電液一體化較先進(jìn)的中型機(jī)床。機(jī)床示意原理。它由主軸變速箱和液壓頂出器、尾座、旋輪架、床身等部分組成。

          在液壓傳動(dòng)方面,有一個(gè)液壓站及其液壓系統(tǒng),它為機(jī)床提供除主軸旋轉(zhuǎn)之外的所有動(dòng)力。旋輪橫向?yàn)樾龎悍滦慰刂蒲b置,包括仿形閥,仿形板、調(diào)整機(jī)構(gòu)及支架等。 
          在電控方面采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)旋壓過(guò)程的自動(dòng)化。

          球體閥門(mén)在zui大和zui小的溫度下zui大操作壓力是多少
          球體是球閥的啟閉件,又稱(chēng)球芯、球,球體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉球閥的作用。它用一個(gè)平面去截,截面是圓面。 
          球的截面有以下性質(zhì): 
          1.球心和截面圓心的連線(xiàn)垂直于截面。 
          2.球心到截面的距離d與球的半徑R及截面的半徑r有下面的關(guān)系:r^2=R^2-d^2 球面被經(jīng)過(guò)球心的平面截得的圓叫做大圓,被不經(jīng)過(guò)球心的截面截得的圓叫做小圓。在球面上,兩點(diǎn)之間的zui短連線(xiàn)的長(zhǎng)度,就是經(jīng)過(guò)這兩點(diǎn)的大圓在這兩點(diǎn)間的一段劣弧的長(zhǎng)度,我們把這個(gè)弧長(zhǎng)叫做兩點(diǎn)的球面距離。
         我們知道球體閥門(mén)的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等。球體閥門(mén)閥體可以是整體的,也可以是組合式的。 球體閥門(mén)的公稱(chēng)壓力等級(jí) (PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大工作壓力。例如:PN4.0,表明其操作溫度在-290C~380C時(shí)的zui大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)。 
          球體閥門(mén)銘牌顯示有球體閥門(mén)在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。

          球閥可靠性高主要是因?yàn)槭裁?
          1)、球體與閥座一對(duì)密封副不會(huì)發(fā)生擦傷、急劇磨損等故障,在工作時(shí)不會(huì)卡住(在無(wú)潤(rùn)滑劑時(shí)),故能可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中; 
          2)內(nèi)裝式閥桿結(jié)構(gòu),消除了閥桿在流體壓力作用下可能因填料壓蓋松開(kāi)而飛出的事故隱患; 
          3)采用防靜電、耐火結(jié)構(gòu)的球閥,適用于輸送石油、天然氣、煤氣的管線(xiàn)。

          怎樣安裝閥門(mén)球體是正確的
          球體定義:空間中到定點(diǎn)的距離小于或等于定長(zhǎng)的所有點(diǎn)組成的圖形叫做球。球體是一個(gè)連續(xù)曲面的立體圖形,由球面圍成的幾何體稱(chēng)為球體。世界上沒(méi)有的球體。的球體只存在于理論中。
          1.取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。 
          2.安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測(cè)試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線(xiàn)安裝(接線(xiàn)按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線(xiàn)路圖)。
          3.準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。
          4.在安裝期間,請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
          5.本類(lèi)閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

          6.安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道。

      關(guān)鍵詞:機(jī)床主軸
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